Pjesët e metaleve precize shpesh prodhohen duke përdorur teknologji të ndryshme të përpunimit të precizionit, me përpunimin CNC duke qenë një metodë e zakonshme. Zakonisht, pjesët precize zakonisht kërkojnë standarde të larta si për dimensionet ashtu edhe për pamjen.
Prandaj, kur përdorni metale të përpunimit CNC si alumini dhe bakri, shfaqja e shenjave të mjeteve dhe linjave në sipërfaqen e produktit të përfunduar është një shqetësim. Ky artikull diskuton arsyet që shkaktojnë shenja dhe linja të mjeteve gjatë përpunimit të produkteve metalike. Ne gjithashtu propozojmë zgjidhje të mundshme.
Forca e pamjaftueshme e shtrëngimit të ndeshjeve
Shkaqet:Disa produkte metalike të zgavrës duhet të përdorin ndeshjet vakum, dhe mund të luftojnë për të gjeneruar thithje të mjaftueshme për shkak të pranisë së parregullsive sipërfaqësore, duke rezultuar në shenja mjetesh ose linja.
Zgjidhja:Për të zbutur këtë, merrni parasysh kalimin nga thithja e thjeshtë vakumi në thithjen e vakumit të kombinuara me presion ose mbështetje anësore. Përndryshe, eksploroni opsionet alternative të fiksimit bazuar në strukturat specifike të pjesëve, duke përshtatur zgjidhjen për problemin e veçantë.
Faktorë të lidhur me procesin
Shkaqet:Disa procese të prodhimit të produkteve mund të kontribuojnë në çështje. Për shembull, produkte si predha të pasme të PC tablet pësojnë një sekuencë të hapave të përpunimit që përfshijnë vrimat anësore të ndëshkimit të ndjekura nga bluarja CNC e skajeve. Kjo sekuencë mund të çojë në shenja të dukshme të mjeteve kur bluarja arrin pozicionet e vrimave anësore.
Zgjidhja:Një shembull i zakonshëm i këtij problemi ndodh kur aliazh alumini zgjidhet për predha të produkteve elektronike. Për ta zgjidhur atë, procesi mund të modifikohet duke zëvendësuar grushtin e vrimës anësore plus bluarjen me vetëm mulliri CNC. Në të njëjtën kohë, duke siguruar angazhimin e vazhdueshëm të mjeteve dhe zvogëlimin e prerjeve të pabarabarta kur bluaj.
Programim jo adekuat i angazhimit të rrugës së mjeteve
Shkaqet:Kjo çështje zakonisht lind gjatë fazës së përpunimit të konturit 2D të prodhimit të produktit. Angazhimi i shtegut të mjeteve të dizajnuara dobët në programin CNC, duke lënë gjurmë në pikat e hyrjes dhe daljes së mjetit.
Zgjidhja:Për të adresuar sfidën e shmangies së shenjave të mjeteve në pikat e hyrjes dhe daljes, një qasje tipike përfshin prezantimin e një mbivendosjeje të lehtë në distancën e angazhimit të mjeteve (afërsisht 0.2 mm). Kjo teknikë shërben për të anashkaluar pasaktësitë e mundshme në saktësinë e vidhave të plumbit të makinës.
Ndërsa kjo strategji parandalon në mënyrë efektive formimin e shenjave të mjeteve, ajo shkakton një element të përpunimit të përsëritur kur materiali i produktit është një metal i butë. Si pasojë, kjo pjesë mund të shfaqë ndryshime në cilësi dhe ngjyrë në krahasim me zonat e tjera.
Modelet e shkallës së peshkut në sipërfaqet e përpunuara të sheshta
Shkaqet:Shkalla e peshkut ose modelet rrethore që shfaqen në sipërfaqet e sheshta të produktit. Mjetet e prerjes të përdorura për përpunimin e metaleve të buta si alumini/bakri janë përgjithësisht mullinj të materialit aliazh me 3 deri në 4 flauta. Ata kanë një ngurtësi duke filluar nga HRC55 deri në HRC65. Këto mjete të prerjes së bluarjes kryhen duke përdorur skajin e poshtëm të mjetit, dhe sipërfaqja e pjesës mund të zhvillojë modele dalluese të shkallës së peshkut, duke ndikuar në pamjen e tij të përgjithshme.
Zgjidhja:Vëzhgohen zakonisht në produkte me kërkesa të larta për rrafshim dhe sipërfaqe të sheshta që përmbajnë struktura të prera. Një ilaç është që të kaloni në mjetet e prerjes të bëra nga materiali sintetik i diamantit, i cili ndihmon në arritjen e përfundimeve më të buta të sipërfaqes.
Plakja dhe veshja e përbërësve të pajisjeve
Shkaqet:Shenja e mjeteve në sipërfaqen e produktit i atribuohet plakjes dhe veshjes së gishtit, kushinetave dhe vidhos së plumbit të pajisjeve. Për më tepër, parametrat joadekuat të reagimit të sistemit CNC kontribuojnë në shenjat e mjeteve të theksuara, veçanërisht kur përpunoni qoshet e rrumbullakosura.
Zgjidhja:Këto çështje rrjedhin nga faktorët që lidhen me pajisjet dhe mund të adresohen nga mirëmbajtja dhe zëvendësimi i synuar.
Përfundim
Arritja e një sipërfaqe ideale në metalet e përpunimit CNC kërkon qasje të dobishme. Ekzistojnë metoda të ndryshme për të shmangur shenjat e mjeteve dhe linjat që përfshijnë një kombinim të mirëmbajtjes së pajisjeve, përmirësimeve të ndeshjeve, rregullimeve të procesit dhe përsosjeve të programimit. Duke kuptuar dhe korrigjuar këta faktorë, prodhuesit mund të sigurojnë që përbërësit precizion jo vetëm që plotësojnë kriteret dimensionale, por gjithashtu shfaqin cilësitë e dëshiruara estetike.