Pjesët metalike precize shpesh prodhohen duke përdorur teknologji të ndryshme përpunimi preciz, ku përpunimi CNC është një metodë e zakonshme. Zakonisht, pjesët precize kërkojnë standarde të larta si për dimensionet ashtu edhe për pamjen.
Prandaj, kur përdoret përpunimi CNC i metaleve si alumini dhe bakri, shfaqja e shenjave dhe vijave të veglave në sipërfaqen e produktit të përfunduar është një shqetësim. Ky artikull diskuton arsyet që shkaktojnë shenjat dhe vijat e veglave gjatë përpunimit të produkteve metalike. Ne gjithashtu propozojmë zgjidhje të mundshme.
Forca e pamjaftueshme e shtrëngimit të pajisjeve
Shkaqet:Disa produkte metalike me zgavra duhet të përdorin pajisje vakumi dhe mund të kenë vështirësi në gjenerimin e thithjes së mjaftueshme për shkak të pranisë së parregullsive sipërfaqësore, duke rezultuar në shenja ose vija të mjeteve.
Zgjidhja:Për ta zbutur këtë, merrni në konsideratë kalimin nga thithja e thjeshtë me vakum në thithjen me vakum të kombinuar me presion ose mbështetje anësore. Si alternativë, eksploroni opsione alternative të fiksimeve bazuar në struktura specifike të pjesëve, duke e përshtatur zgjidhjen sipas problemit të veçantë.
Faktorët që lidhen me procesin
Shkaqet:Disa procese të prodhimit të produkteve mund të kontribuojnë në këtë problem. Për shembull, produkte si mbështjellësit e pasmë të tablet PC-ve i nënshtrohen një sekuence hapash përpunimi që përfshijnë shpimin e vrimave anësore të ndjekura nga frezimi CNC i skajeve. Kjo sekuencë mund të çojë në shenja të dukshme të mjeteve kur frezimi arrin në pozicionet e vrimave anësore.
Zgjidhja:Një shembull i zakonshëm i këtij problemi ndodh kur zgjidhet aliazhi i aluminit për mbështjellësit e produkteve elektronike. Për ta zgjidhur atë, procesi mund të modifikohet duke zëvendësuar shpimin anësor të vrimave plus frezimin vetëm me frezim CNC. Në të njëjtën kohë, sigurohet angazhim i vazhdueshëm i mjetit dhe zvogëlohet prerja e pabarabartë gjatë frezimit.
Programim joadekuat i angazhimit të rrugës së mjetit
Shkaqet:Ky problem lind zakonisht gjatë fazës së përpunimit konturor 2D të prodhimit të produktit. Angazhimi i rrugës së mjetit në programin CNC është projektuar dobët, duke lënë gjurmë në pikat e hyrjes dhe daljes së mjetit.
Zgjidhja:Për të adresuar sfidën e shmangies së gjurmëve të veglave në pikat e hyrjes dhe daljes, një qasje tipike përfshin futjen e një mbivendosjeje të lehtë në distancën e angazhimit të veglës (afërsisht 0.2 mm). Kjo teknikë shërben për të anashkaluar pasaktësitë e mundshme në saktësinë e vidës kryesore të makinës.
Ndërkohë që kjo strategji parandalon në mënyrë efektive formimin e gjurmëve të veglave, ajo shkakton një element të përpunimit të përsëritur kur materiali i produktit është një metal i butë. Si pasojë, kjo pjesë mund të shfaqë ndryshime në teksturë dhe ngjyrë krahasuar me zonat e tjera.
Modele të luspave të peshkut në sipërfaqe të sheshta të përpunuara
Shkaqet:Luspat e peshkut ose modelet rrethore që shfaqen në sipërfaqet e sheshta të produktit. Mjetet prerëse të përdorura për përpunimin e metaleve të buta si alumini/bakri janë përgjithësisht mullinj për materiale aliazhesh me 3 deri në 4 kanale. Ato kanë një fortësi që varion nga HRC55 në HRC65. Këto mjete prerëse me frezim kryhen duke përdorur skajin e poshtëm të mjetit dhe sipërfaqja e pjesës mund të zhvillojë modele dalluese të lusave të peshkut, duke ndikuar në pamjen e saj të përgjithshme.
Zgjidhja:Vërehet zakonisht në produktet me kërkesa të larta për rrafshësi dhe sipërfaqe të sheshta me struktura të thelluara. Një zgjidhje është kalimi në mjete prerëse të bëra nga material diamanti sintetik, i cili ndihmon në arritjen e sipërfaqeve më të lëmuara.
Plakja dhe konsumimi i komponentëve të pajisjeve
Shkaqet:Shenja e veglave në sipërfaqen e produktit i atribuohet plakjes dhe konsumimit të boshtit, kushinetave dhe vidës së plumbit të pajisjes. Përveç kësaj, parametrat e pamjaftueshëm të prapambetjes së sistemit CNC kontribuojnë në shenjat e theksuara të veglave, veçanërisht kur përpunohen qoshe të rrumbullakosura.
Zgjidhja:Këto probleme rrjedhin nga faktorë që lidhen me pajisjet dhe mund të adresohen me mirëmbajtje dhe zëvendësim të synuar.
Përfundim
Arritja e një sipërfaqeje ideale në përpunimin CNC të metaleve kërkon qasje të dobishme. Ekzistojnë metoda të ndryshme për të shmangur shenjat dhe vijat e veglave që përfshijnë një kombinim të mirëmbajtjes së pajisjeve, përmirësimeve të instalimeve, rregullimeve të procesit dhe rafinimeve të programimit. Duke kuptuar dhe korrigjuar këta faktorë, prodhuesit mund të sigurohen që komponentët precizë jo vetëm që plotësojnë kriteret dimensionale, por edhe shfaqin cilësitë e dëshiruara estetike.