Në botën e prodhimit modern, një shumëllojshmëri e gjerë mjetesh përdoren për t'i dhënë formë produkteve, për të verifikuar saktësinë e modeleve dhe për të siguruar që produktet e gatshme plotësojnë standardet dhe specifikimet e industrisë.Vetëm mjetet e kalibruara saktë sigurojnë që procesi i prodhimit dhe vërtetimi i produktit të jenë të sakta, gjë që është një garanci solide e cilësisë së prodhimit.
Kalibrimi është një proces rigoroz verifikimi që krahason matjet e një mjeti me një standard të njohur të saktësisë së lartë për të verifikuar që ai plotëson kërkesat e specifikuara të saktësisë.Pasi të zbulohet një devijim, mjeti duhet të rregullohet për t'u kthyer në nivelin e tij origjinal të performancës dhe të matet përsëri për të konfirmuar që është përsëri brenda specifikimeve.Ky proces nuk ka të bëjë vetëm me saktësinë e mjetit, por edhe me gjurmueshmërinë e rezultateve të matjes, dmth, çdo pjesë e të dhënave mund të gjurmohet në një standard standard të njohur ndërkombëtarisht.
Me kalimin e kohës, veglat humbasin performancën e tyre për shkak të konsumimit, përdorimit të shpeshtë ose përdorimit të pahijshëm, dhe matjet e tyre "rrëshqasin" dhe bëhen më pak të sakta dhe të besueshme.Kalibrimi është krijuar për të rivendosur dhe ruajtur këtë saktësi dhe është një praktikë thelbësore për organizatat që kërkojnë certifikimin e sistemit të menaxhimit të cilësisë ISO 9001.Përfitimet janë të gjera:
Sigurohuni që mjetet të jenë gjithmonë të sakta.
Minimizimi i humbjeve financiare që lidhen me mjetet joefikase.
Ruajtja e pastërtisë së proceseve të prodhimit dhe cilësisë së produktit.
Efektet pozitive të kalibrimit nuk mbarojnë këtu:
Cilësi e përmirësuar e produktit: Sigurimi i saktësisë në çdo hap të prodhimit.
Optimizimi i procesit: Përmirësoni efikasitetin dhe eliminoni mbeturinat.
Kontrolli i kostos: Reduktoni skrapin dhe përmirësoni përdorimin e burimeve.
Pajtueshmëria: Pajtohuni me të gjitha rregulloret përkatëse.
Paralajmërimi i devijimit: Identifikimi dhe korrigjimi i hershëm i devijimeve të prodhimit.
Kënaqësia e klientit: Ofroni produkte që mund t'i besoni.
Vetëm një laborator i akredituar sipas ISO/IEC 17025, ose një ekip i brendshëm me të njëjtat kualifikime, mund të marrë përsipër përgjegjësinë e kalibrimit të veglave.Disa mjete matëse bazë, të tilla si kalibrat dhe mikrometrat, mund të kalibrohen në shtëpi, por standardet e përdorura për kalibrimin e matësve të tjerë duhet të kalibrohen rregullisht dhe të zëvendësohen në përputhje me ISO/IEC 17025 për të siguruar vlefshmërinë e certifikatave të kalibrimit dhe autoriteti i matjeve.
Certifikatat e kalibrimit të lëshuara nga laboratorët mund të ndryshojnë në pamje, por duhet të përmbajnë informacionin bazë të mëposhtëm:
Data dhe ora e kalibrimit (dhe ndoshta lagështia dhe temperatura).
Gjendja fizike e mjetit pas marrjes.
Gjendja fizike e mjetit kur kthehet.
Rezultatet e gjurmueshmërisë.
Standardet e përdorura gjatë kalibrimit.
Nuk ka një standard të caktuar për frekuencën e kalibrimit, i cili varet nga lloji i mjetit, shpeshtësia e përdorimit dhe mjedisi i punës.Megjithëse ISO 9001 nuk specifikon intervalet e kalibrimit, ai kërkon që të krijohet një regjistër kalibrimi për të gjurmuar kalibrimin e secilit mjet dhe për të konfirmuar që ai është përfunduar në kohë.Kur vendosni për frekuencën e kalibrimit, merrni parasysh:
Intervali i kalibrimit të rekomanduar nga prodhuesi.
Historia e qëndrueshmërisë së matjes së mjetit.
Rëndësia e matjes.
Rreziqet dhe pasojat e mundshme të matjeve të pasakta.
Ndërsa jo çdo mjet duhet të kalibrohet, aty ku matjet janë kritike, kalibrimi është i nevojshëm për të siguruar cilësinë, pajtueshmërinë, kontrollin e kostos, sigurinë dhe kënaqësinë e klientit.Ndërsa nuk garanton drejtpërdrejt përsosmërinë e produktit ose procesit, është një pjesë e rëndësishme e sigurimit të saktësisë së veglave, ndërtimit të besimit dhe ndjekjes së përsosmërisë.
Koha e postimit: Maj-24-2024