Machining CNC është pa dyshim gjaku i jetës së industrisë prodhuese me aplikacione të tilla si hapësira ajrore, pajisjet mjekësore dhe elektronikën. Vitet e fundit, ka pasur përparime të jashtëzakonshme në fushën e materialeve të përpunimit CNC. Portofoli i tyre i gjerë tani ofron kombinime të shkëlqyera të pronave materiale, kostos dhe estetikës.
Në këtë artikull, ne do të shqyrtojmë në botën e larmishme të materialeve CNC. Ne do t'ju ofrojmë një udhëzues gjithëpërfshirës për zgjedhjen e materialeve të duhura për përpunimin CNC, duke përfshirë një listë të detajuar të materialeve të përdorura zakonisht. Për më tepër, ne do të prekim disa materiale më pak të njohura që mund të mos i keni konsideruar më parë.
Mjedis përpunimi
Shtë e rëndësishme të merret në konsideratë mjedisi i përpunimit kur zgjidhni materiale CNC. Për shkak se materiale të ndryshme reagojnë ndryshe ndaj kushteve të ndryshme të përpunimit, të tilla si shpejtësia e prerjes, materiali i mjetit dhe ftohësi. Mjedisi i përpunimit përfshin faktorë të tillë si temperatura, lagështia dhe prania e ndotësve.
Për shembull, disa materiale mund të kenë një tendencë për të çip ose plasaritur nëse temperatura e përpunimit bëhet shumë e lartë, ndërsa të tjerët mund të pësojnë veshje të tepërt të mjeteve nëse shpejtësia e prerjes është shumë e lartë. Në mënyrë të ngjashme, përdorimi i ftohësve ose lubrifikantëve të caktuar mund të jetë i nevojshëm për të zvogëluar nxehtësinë dhe fërkimin gjatë përpunimit. Por këto mund të mos jenë në përputhje me materiale të caktuara dhe mund të çojnë në gërryerje ose forma të tjera të dëmtimit.
Prandaj, duke marrë parasysh mjedisin e përpunimit mund të ndihmojë në përmirësimin e produktivitetit, uljen e kostove dhe sigurimin e cilësisë së produktit të përfunduar.
Pesha e pjesshme
Shtë thelbësore të merret në konsideratë pesha e pjesës për të siguruar kosto-efektivitetin, performancën dhe prodhueshmërinë. Pjesët më të rënda kërkojnë më shumë materiale, të cilat mund të rrisin koston e prodhimit. Për më tepër, pjesët më të rënda mund të kërkojnë makina më të mëdha dhe më të fuqishme CNC për të prodhuar, gjë që rrit kostot dhe kohën e prodhimit. Prandaj, zgjedhja e një materiali me një densitet më të ulët, siç është alumini ose magnezi, mund të ndihmojë në uljen e peshës së pjesës dhe kostot më të ulëta të prodhimit.
Për më tepër, pesha e pjesës gjithashtu mund të ndikojë në performancën e produktit përfundimtar. Për shembull, në aplikimet e hapësirës ajrore, ulja e peshës së një komponenti mund të rrisë efikasitetin e karburantit dhe të përmirësojë performancën e përgjithshme. Në aplikimet automobilistike, ulja e peshës gjithashtu mund të përmirësojë efikasitetin e karburantit, si dhe të rrisë nxitimin dhe trajtimin.
Rezistencë ndaj nxehtësisë
Rezistenca e nxehtësisë ndikon drejtpërdrejt në aftësinë e materialit për t'i bërë ballë temperaturave të larta pa përjetuar deformim ose dëmtim të rëndësishëm. Gjatë procesit të përpunimit të CNC, materiali që përpunohet i nënshtrohet cikleve të ndryshme të ngrohjes dhe ftohjes, veçanërisht kur është duke u prerë, shpuar ose bluar. Këto cikle mund të shkaktojnë zgjerim termik, shtrëngim ose plasaritje në materiale që nuk janë rezistente ndaj nxehtësisë.
Zgjedhja e materialeve CNC me rezistencë të mirë të nxehtësisë gjithashtu mund të ndihmojë në përmirësimin e procesit të përpunimit dhe uljen e kostove të prodhimit. Kur një material mund t'i rezistojë temperaturave të larta, lejon shpejtësi më të shpejtë të prerjes dhe prerje më të thella. Kjo sjell kohë më të shkurtër të përpunimit dhe veshin e zvogëluar në mjete.
Materiale të ndryshme për përpunimin e CNC kanë nivele të ndryshme të rezistencës së nxehtësisë, dhe zgjedhja e materialit varet nga përdorimi i synuar i produktit të përfunduar. Materialet si alumini dhe bakri janë të përshtatshëm për lavamanët e nxehtësisë dhe aplikimet e menaxhimit termik për shkak të përçueshmërisë së tyre të mirë termike. Por çeliku i pandryshkshëm dhe titani janë ideale për aplikimet e hapësirës ajrore dhe mjekësore për shkak të pikave të tyre të larta të shkrirjes dhe rezistencës ndaj korrozionit.
Përçueshmëria elektrike dhe kërkesat magnetike
Përçueshmëria elektrike është një masë e aftësisë së një materiali për të kryer energji elektrike. Në përpunimin CNC, materialet me përçueshmëri të lartë elektrike preferohen sepse ato mund të shpërndajnë nxehtësinë në mënyrë efektive. Kjo është veçanërisht e rëndësishme kur përpunoni metale, pasi nxehtësia e gjeneruar gjatë procesit mund të bëjë që materiali të prishet ose deformojë. Materialet me përçueshmëri të lartë elektrike, të tilla si bakri dhe alumini, mund të shpërndajnë në mënyrë efektive nxehtësinë, e cila ndihmon në parandalimin e këtyre çështjeve.
Karakteristikat magnetike janë gjithashtu të rëndësishme kur zgjidhni materiale CNC, veçanërisht kur punoni me materiale feromagnetike si hekuri, nikeli dhe kobalti. Këto materiale kanë një fushë të fortë magnetike që mund të ndikojë në procesin e prerjes. Materialet që janë jo magnetike, të tilla si titani dhe çeliku inox, preferohen për përpunimin CNC. Sepse ato nuk preken nga fusha magnetike dhe për këtë arsye prodhojnë një prerje më të pastër.
Ngurtësi
Makinabiliteti i referohet se sa lehtë mund të prerë, shpohet ose formohet nga një mjet i makinës CNC.
Kur një material CNC është shumë i vështirë, mund të jetë e vështirë për tu prerë ose formuar, gjë që mund të rezultojë në veshin e tepërt të mjeteve, thyerjen e mjeteve ose përfundimin e dobët të sipërfaqes. Në të kundërt, një material shumë i butë mund të deformojë ose devijojë nën forcën e prerjes, duke rezultuar në saktësi të dobët dimensionale ose përfundimin e sipërfaqes.
Prandaj, zgjedhja e një materiali për përpunimin e CNC me ngurtësinë e duhur është thelbësore për arritjen e përbërësve të përpunuar me cilësi të lartë, precize. Për më tepër, ngurtësia e materialit gjithashtu mund të ndikojë në shpejtësinë dhe efikasitetin e procesit të përpunimit. Sepse materialet më të vështira mund të kërkojnë shpejtësi më të ngadalta të prerjes ose mjete më të fuqishme të prerjes.
Përfundoj në sipërfaqe
Përfundimi i sipërfaqes ndikon në performancën dhe pamjen e produktit të përpunuar përfundimtar. Për shembull, një pjesë me një përfundim të përafërt të sipërfaqes mund të pësojë më shumë fërkime, gjë që mund të çojë në veshje dhe dështim të parakohshëm. Nga ana tjetër, një pjesë me një përfundim të qetë të sipërfaqes do të ketë më pak fërkime, duke rezultuar në performancë të përmirësuar dhe një jetëgjatësi më të gjatë. Për më tepër, përfundimi i sipërfaqes gjithashtu luan një rol të rëndësishëm në estetikë. Një përfundim i lëmuar i sipërfaqes mund të përmirësojë pamjen e një pjese dhe ta bëjë atë më tërheqës për klientët.
Prandaj, kur zgjidhni materiale për përpunimin CNC, është thelbësore të merren parasysh kërkesat e përfundimit të sipërfaqes për produktin përfundimtar. Disa materiale janë më të lehta për tu makineruar në një sipërfaqe të lëmuar të përfunduar se të tjerët. Për shembull, metale të tilla si alumini dhe bronzi janë relativisht të lehtë për tu makineruar në një përfundim të qetë. Në të kundërt, materiale të tilla si fibra karboni dhe tekstil me fije qelqi mund të jenë më sfiduese për makinën, dhe arritja e një përfundimi të lëmuar të sipërfaqes mund të kërkojnë mjete dhe teknika të specializuara.
Estetikë
Nëse projekti juaj i përpunimit CNC ka për qëllim të prodhojë një produkt që do të përdoret në një mjedis me pakicë të nivelit të lartë, estetika do të ishte një faktor domethënës. Materiali duhet të jetë vizualisht tërheqës, me një strukturë tërheqëse, ngjyrën dhe përfundimin e sipërfaqes. Ai gjithashtu duhet të jetë i aftë të lëmojë, pikturohet ose përfundojë lehtësisht për të arritur një pamje të dëshiruar.
Për më tepër, në industri të tilla si automobil dhe hapësirë ajrore, estetika mund të jetë një tregues i cilësisë së produktit dhe vëmendjes së prodhuesit ndaj detajeve. Kjo është veçanërisht e rëndësishme në automjetet luksoze, ku konsumatorët paguajnë një premium për materiale dhe përfundime me cilësi të lartë.
Kërkesë
Zbatimi përfundimtar i produktit është vendimmarrësi i fundit. Faktorët e lartpërmendur përbëjnë një pjesë të vogël të të gjitha arsyeve që dikush konsideron para se të përfundojë një material CNC. Faktorë të tjerë të drejtuar nga aplikacioni mund të përfshijnë shqetësime praktike si makineritë materiale, reaktivitetin kimik, ngjitësin, disponueshmërinë e materialit, jetën e lodhjes, etj.
Kur bëhet fjalë për zgjedhjen e materialeve të përshtatshme për përpunimin e CNC, aplikimi i synuar i produktit të përfunduar është një faktor thelbësor për t'u marrë parasysh. Materiale të ndryshme kanë veti të ndryshme, të tilla si ngurtësia, forca elastike dhe duktiliteti. Këto veti ndikojnë në mënyrën se si një material kryen në kushte specifike dhe përcaktojnë përshtatshmërinë e materialit për aplikime të ndryshme.
Për shembull, nëse produkti i përfunduar është i destinuar për t'u përdorur në një mjedis me temperaturë të lartë, materiale të tilla si alumini ose bakri do të ishin një zgjedhje më e mirë për shkak të përçueshmërisë së tyre të lartë termike dhe rezistencës ndaj dëmtimit të nxehtësisë.
Buxhet
Buxheti është një faktor i rëndësishëm për t'u marrë parasysh për disa arsye. Së pari, kostoja e materialit mund të ndryshojë ndjeshëm në varësi të llojit dhe sasisë së kërkuar. Ndërsa disa metale të shkallës së lartë mund të jenë të kushtueshme, plastika ose kompozitat mund të jenë më të përballueshme. Vendosja e një buxheti për materialet do të ndihmojë në ngushtimin e opsioneve tuaja dhe përqendrimi në materiale brenda intervalit tuaj të çmimeve.
Së dyti, kostot e përpunimit të CNC mund të jenë të shtrenjta dhe kërkojnë kohë. Kostoja e përpunimit varet nga lloji i materialit, kompleksiteti i pjesës dhe pajisjet e kërkuara. Zgjedhja e materialeve që janë më të lira për një makinë mund të mbajnë uljen e kostove të përgjithshme të prodhimit.
Së fundmi, zgjedhja e materialeve që janë brenda buxhetit tuaj mund të ndikojnë në cilësinë e produktit të përfunduar. Materialet më të lira mund të jenë më të prirur ndaj defekteve ose më pak të qëndrueshme sesa materialet me cilësi më të lartë. Prandaj, vendosja e një buxheti dhe zgjedhja e materialeve me cilësi më të lartë brenda buxhetit do të sigurojë që produkti i përfunduar të jetë i qëndrueshëm dhe i standardeve të larta.
Materialet më të mira për projektet e përpunimit të CNC
Tani, le të kalojmë në pjesën tjetër të diskutimit tonë: Llojet e materialeve të përpunimit CNC. Ne do të diskutojmë në detaje metalet dhe plastikën e rregullt. Më vonë, ne do ta zhvendosim fokusin tonë në disa materiale CNC më pak të njohura.
Materiale Metal CNC
Metalet janë materiali më i zakonshëm midis pjesëve të përpunuara CNC. Ata ofrojnë një gamë të gjerë të pronave të favorshme si forca e lartë, ngurtësia, rezistenca termike dhe përçueshmëria elektrike.
Alumini (6061, 7075)
Alumini konsiderohet gjerësisht si një nga materialet më të gjithanshme dhe të vlefshme në përpunimin CNC. Ajo ka një raport të jashtëzakonshëm forcë-peshë, natyrë të lehtë, rezistencë ndaj korrozionit dhe pamje të mrekullueshme të argjendtë. Kështu, alumini është shumë i dëshirueshëm për t'u përdorur në një larmi të gjerë aplikimesh. Për më tepër, vetitë e tij të favorshme termike dhe elektrike e bëjnë atë ideal për t'u përdorur në një gamë të aplikacioneve të menaxhimit elektronik dhe termik.
Në krahasim me metalet e tjera CNC, të tilla si titani dhe çeliku, alumini është relativisht i lehtë për të makinuar, gjë që e bën atë një zgjedhje popullore për prodhuesit. Sidoqoftë, duhet të theksohet se alumini nuk është materiali më i lirë në dispozicion. Dhe është më e shtrenjtë se disa materiale të tjera, siç është çeliku inox.
Klasat me cilësi të lartë 6061 dhe 7075 të aluminit janë veçanërisht të njohura për t'u përdorur në kornizat e hapësirës ajrore, pjesët e motorit automobilistik dhe pajisjet sportive të lehta. Sidoqoftë, shkathtësia e aluminit do të thotë që përdoret në shumë industri dhe aplikime të tjera, përfshirë ndërtimin, paketimin dhe elektronikën e konsumit.
Çelik inox (316, 303, 304)
Steeleliku inox vjen në nota të shumta. Në përgjithësi, sidoqoftë, ajo posedon forcë të lartë dhe ashpërsi, rezistencë ndaj veshjes dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe ka një pamje të ndritshme si alumini. Për më tepër, është ndër metalet me çmim të mesëm. Sidoqoftë, është një material CNC i vështirë për tu bërë makina për shkak të ngurtësisë së tij.
316 SS është i dobishëm në aplikimet detare, pajisjet mjekësore dhe mbylljet në natyrë për shkak të aftësisë së tij për t'i bërë ballë nxehtësisë dhe gërryerjes. 303 dhe 314 ndajnë kompozime të ngjashme dhe janë përgjithësisht më të lira dhe më të makinerive se 316. Përdorimi i tyre kryesor përfshin fasteners (bulonat, vida, tufa, etj.), Pjesë automobilistike dhe pajisje shtëpiake.
Çelik karboni dhe aliazh
Steeleliku i karbonit dhe lidhjet e lidhura ofrojnë forcë dhe makineri të shkëlqyeshme, duke i bërë ato ideale për t'u përdorur në shumë aplikacione. Ato janë gjithashtu të pajtueshme me procese të ndryshme të trajtimit të nxehtësisë, duke rritur më tej vetitë e tyre mekanike. Për më tepër, çeliku i karbonit është relativisht i lirë në krahasim me metalet e tjera CNC.
Sidoqoftë, vlen të përmendet se çeliku i karbonit dhe lidhjet e tij nuk janë natyrshëm rezistente ndaj korrozionit, ndryshe nga materiale të tilla si çelik inox ose alumini. Për më tepër, pamja e tyre e përafërt mund të mos jetë e përshtatshme për aplikime estetike.
Sidoqoftë, çeliku i karbonit dhe lidhjet e tij kanë aplikime të shumta praktike, duke përfshirë fasteners mekanike dhe elementë strukturorë siç janë trarët. Megjithë kufizimet e tyre, këto materiale mbeten zgjedhje të njohura për shumë aplikime industriale dhe prodhuese për shkak të forcës, përballueshmërisë dhe makinerisë së tyre.
Bronzi
Brass është një metal i gjithanshëm i njohur për makineritë e tij të shkëlqyera, rezistencën ndaj korrozionit dhe përçueshmërinë termike dhe elektrike. Ai gjithashtu krenohet me një pamje tërheqëse falë përmbajtjes së saj të bakrit, si dhe vetive të shkëlqyera të fërkimit sipërfaqësor.
Brass gjen aplikime të shumta në industri të ndryshme. Për shembull, përdoret zakonisht në produktet e konsumit, fasteners me forcë të ulët, hidraulik dhe pajisje elektrike. Karakteristikat e saj e bëjnë atë një zgjedhje ideale për përbërësit e prodhimit që kërkojnë qëndrueshmëri dhe forcë duke ruajtur një apel estetik.
Bakër
Bakri është i njohur për përçueshmërinë e tij të shkëlqyeshme elektrike dhe termike. Sidoqoftë, mund të jetë sfiduese për makinën për shkak të aftësisë së saj të lartë. Kjo mund të shkaktojë vështirësi në gjenerimin e patate të skuqura gjatë përpunimit të CNC. Për më tepër, bakri është i prirur për korrozion, i cili mund të jetë një shqetësim në mjedise të caktuara.
Përkundër këtyre sfidave, bakri përdoret gjerësisht në industri të ndryshme, duke përfshirë instalime elektrike elektrike, produkte magnetike dhe bërjen e bizhuterive. Karakteristikat e tij të shkëlqyera të përcjellshmërisë e bëjnë atë një zgjedhje ideale për aplikime elektrike dhe elektronike, ndërsa aftësia e saj dhe tërheqja estetike e bëjnë atë një zgjedhje popullore në industrinë e bizhuterive.
Titan
Lidhjet e titanit janë të njohura për raportet e tyre të jashtëzakonshme të forcës ndaj peshës, duke i bërë ato të lehta dhe të forta njëkohësisht. Ato janë gjithashtu rezistente ndaj korrozionit dhe kanë përçueshmëri të mirë të nxehtësisë. Për më tepër, titani është biokompatibil, kështu që ato janë të përshtatshme për aplikime biomjekësore.
Sidoqoftë, ka disa pengesa për të përdorur titanin. Ka përçueshmëri të dobët elektrike dhe është e vështirë për tu makineruar. HSS të rregullt ose hapës të dobët të karbideve nuk janë të përshtatshme për ta përpunuar atë, dhe është një material i shtrenjtë për t'u përdorur në prodhimin CNC.
Pavarësisht, Titani është një material i njohur për përpunimin e CNC, veçanërisht për pjesët e hapësirës ajrore me performancë të lartë, përbërësit ushtarakë dhe produktet biomjekësore siç janë implantet.
Magnez
Magnezi është një metal që ndërthur forcën me një peshë të ulët. Karakteristikat e tij të shkëlqyera termike e bëjnë atë ideal për t'u përdorur në mjedise me temperaturë të lartë, siç është në motorët. Natyra e saj e lehtë lejon prodhimin e automjeteve më të lehta dhe më të efektshme të karburantit.
Sidoqoftë, magnezi është i njohur edhe për ndezshmërinë e tij, e cila mund ta bëjë atë një shqetësim të sigurisë në disa aplikime. Për më tepër, nuk është aq rezistent ndaj korrozionit sa disa metale të tjera, të tilla si alumini, dhe mund të jenë më të shtrenjta për makinën.
Materiale plastike CNC
Tani do të diskutojmë CNC Plastics. Edhe pse shumica e materialeve plastike nuk janë të makinerive për shkak të ngurtësisë së tyre të ulët dhe pikave të shkrirjes, ne kemi zgjedhur grupin e vogël që ka aplikime të gjera CNC.
Acetal (pom)
Acetal është një plastikë shumë e gjithanshme CNC me një gamë të pronave të dëshirueshme. Ai krenohet me lodhje të shkëlqyeshme dhe rezistencë ndaj ndikimit, ashpërsi të mirë dhe koeficientë të ulët të fërkimit. Për më tepër, është shumë rezistent ndaj lagështirës, gjë që e bën atë një zgjedhje të shkëlqyeshme për t'u përdorur në mjedise të lagura.
Një nga avantazhet kryesore të acetalit është ngurtësia e saj, e cila e bën të lehtë makinerinë me saktësi të madhe dimensionale. Kjo e bën atë një zgjedhje popullore për t'u përdorur në përbërës precize siç janë kushinetat, ingranazhet dhe valvulat. Për shkak të vetive të shkëlqyera mekanike dhe rezistencës së lartë ndaj faktorëve mjedisorë, acetali është një zgjedhje e besueshme për industri të ndryshme, siç janë automobilat, hapësira ajrore dhe mallrat e konsumit.
Akrilik (PMMA)
Akrilik është një material i përdorur zakonisht që mund të shërbejë si zëvendësues i qelqit për shkak të vetive të tij të dëshirueshme. Ka ngurtësi të mirë dhe qartësi optike, duke lejuar që ajo të përdoret në aplikacionet ku sipërfaqet e shikimit janë të nevojshme. Komponentët akrilikë ofrojnë një alternative tërheqëse dhe funksionale për qelqin, me qartësi të mirë optike dhe një shkallë të lartë të qëndrueshmërisë.
Ndërsa akriliku ka disa kufizime, siç është ndjeshmëria e tij ndaj plasaritjes dhe zbutjes termike, ai mbetet një material popullor për përpunimin CNC për shkak të shkathtësisë dhe lehtësisë së tij të përdorimit. Me aftësinë për të krijuar përbërës të saktë, me cilësi të lartë, akrilik është një zgjedhje e shkëlqyeshme për një gamë të gjerë aplikimesh. Lentet, mbylljet transparente, kontejnerët e ruajtjes së ushqimit dhe sendet dekorative janë vetëm disa shembuj.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonati (PC) është një material plastik i njohur që përdoret për përpunimin CNC për shkak të grupit të tij unik të pronave. Highlyshtë shumë transparente, duke e bërë atë një material ideal për t'u përdorur në produkte që kërkojnë qartësi, siç janë syzet e sigurisë, pajisjet mjekësore dhe ekranet elektronike. Për më tepër, ajo ka rezistencë të mirë të nxehtësisë, kështu që është i përshtatshëm për t'u përdorur në aplikimet me temperaturë të lartë.
Sidoqoftë, ndjeshmëria e tij ndaj kruarjes dhe mungesës së rezistencës UV mund të kufizojë përdorimin e tij në disa aplikacione. Ekspozimi i zgjatur ndaj dritës së diellit mund ta shkaktojë atë të verdhë dhe të bëhet i brishtë. Kjo mund të kufizojë përdorimin e tij në aplikacione në natyrë, përveç nëse modifikohet me stabilizues UV.
Një përdorim i zakonshëm i PC është në prodhimin e syzeve të sigurisë dhe mburojave të fytyrës, ku rezistenca dhe transparenca e tij e ndikimit e bëjnë atë një zgjedhje ideale. PC përdoret gjithashtu në prodhimin e pjesëve automobilistike, përbërësve elektronikë dhe pajisjeve mjekësore.
Polipropileni (PP)
Polipropileni është një polimer i gjithanshëm me përfitime të shumta, duke përfshirë rezistencën e lartë kimike dhe forcën e lodhjes. Alsoshtë gjithashtu një material i shkallës mjekësore, dhe prodhon një përfundim të lëmuar të sipërfaqes kur përpunimi CNC. Sidoqoftë, një nga kufizimet e tij është se nuk mund t'i rezistojë temperaturave të larta, pasi ajo ka tendencë të zbutet dhe të shkojë gjatë prerjes, gjë që e bën atë pak sfiduese për makinën.
Polipropileni mbetet një zgjedhje popullore për aplikime të ndryshme. Karakteristikat e saj të shkëlqyera e bëjnë atë të përshtatshme për të bërë ingranazhe dhe produkte mjekësore.
I ngathët
ABS është një material plastik shumë me kosto efektive që është i përshtatshëm për përpunimin CNC për shkak të makinerisë së tij të shkëlqyeshme, forcës së tensionit, rezistencës së ndikimit dhe rezistencës kimike. Për më tepër, mund të ngjyroset lehtësisht, duke e bërë atë ideal për aplikimet ku estetika është e rëndësishme.
Sidoqoftë, ABS nuk është i përshtatshëm për t'u përdorur në mjedise me nxehtësi të lartë dhe është jo biodegradues. Për më tepër, prodhon një tym të pakëndshëm kur digjet, i cili mund të jetë një shqetësim në një dyqan CNC.
ABS ka shumë aplikime dhe përdoret zakonisht në shtypjen 3D dhe formimin e injeksionit, shpesh me përpunimin pas përdorimit të përpunimit CNC. Përdoret shpesh për të krijuar përbërës automobilistik, dhe rrethime mbrojtëse, dhe për prototipim të shpejtë.
Najlon
Najloni është një material i gjithanshëm me forcë të shkëlqyeshme, ngurtësi dhe rezistencë ndaj ndikimit. Mund të përdoret në një larmi formash të përbërë, siç është najloni i përforcuar me fibër qelqi, dhe ka aftësi të shkëlqyera të lubrifikimit të sipërfaqes. Sidoqoftë, nuk rekomandohet për përdorim në mjedise me lagështi.
Najloni është veçanërisht i përshtatshëm për aplikimet që kërkojnë mbrojtje nga forcat e fërkimit. Kjo përfshin përbërës të tillë si ingranazhet, sipërfaqet rrëshqitëse, kushinetat dhe spërkatjet. Me forcën e tij superiore dhe vetitë e lubrifikimit, Nylon është një zgjedhje popullore për shumë produkte industriale dhe sportive të lidhura me sportin.
UHMW-PE
UHMWPE është një material popullor për shkak të vetive të tij të jashtëzakonshme, duke përfshirë ngurtësinë e lartë, gërryerjen dhe rezistencën e veshjes dhe qëndrueshmërinë. Sidoqoftë, paqëndrueshmëria e tij termike gjatë përpunimit e bën atë sfidues të makinës.
Megjithë vështirësinë e tij në përpunimin, UHMWPE është një material i shkëlqyeshëm për përpunimin CNC të sipërfaqeve rrëshqitëse në kushineta, ingranazhe dhe rollers. Karakteristikat e saj të jashtëzakonshme e bëjnë atë ideal për aplikimet ku kërkohet rezistencë e lartë e veshit dhe qëndrueshmëri. Kur përpunohet si duhet, UHMWPE mund të sigurojë performancë të shkëlqyeshme dhe një jetëgjatësi më të gjatë në krahasim me materialet e tjera.
Materiale të tjera
Makineria CNC zakonisht përdor metale dhe plastikë, por gjithashtu mund të funksionojë me shumë materiale të tjera, përfshirë ato të listuara më poshtë.
Shkumë
Shkumët janë një lloj i materialit CNC që karakterizohet nga një trup i ngurtë me boshllëqe të mbushura me ajër. Kjo strukturë unike i jep shkumës një formë të njohur dhe butësi të jashtëzakonshme. Disa shkuma me densitet të lartë, të tilla si shkuma poliuretani dhe styrofoam, mund të përpunohen lehtësisht për shkak të ngurtësisë, forcës, peshës së lehtë dhe qëndrueshmërisë së tyre.
Natyra e lehtë e shkumës i bën ata një mundësi të shkëlqyeshme për paketimin mbrojtës. Shkathtësia e tyre për t'u përpunuar në forma dhe madhësi të ndryshme i bën ata po aq të dobishëm për krijimin e sendeve dekorative. Për më tepër, vetitë e tyre izoluese i bëjnë ata një zgjedhje popullore për izolim termik në ndërtesa, njësi ftohjeje dhe aplikacione të tjera ku kontrolli i temperaturës është i rëndësishëm.
Dru
Druri është një material i përdorur gjerësisht për përpunimin CNC për shkak të lehtësisë së tij të përpunimit, forcës së mirë dhe ngurtësisë, dhe një gamë të gjerë të llojeve të disponueshme. Përveç kësaj, druri është një përbërje organike dhe nuk ka asnjë ndikim negativ në mjedis. Për shkak të shkathtësisë dhe tërheqjes estetike të tij, druri është një zgjedhje popullore për mobilje, dekor në shtëpi dhe projekte DIY.
Sidoqoftë, përpunimi i drurit gjeneron një sasi të madhe pluhuri, e cila mund të paraqesë rreziqe shëndetësore për punëtorët. Prandaj, është e rëndësishme që punëtoritë e përpunimit të drurit të kenë sisteme të duhura të menaxhimit të swarf.
Kompozita
Kompozitat janë materiale të përbërë nga dy ose më shumë përbërës që janë bashkuar së bashku me një medium lidhës. Materialet e zakonshme të përbëra të përdorura në përpunimin CNC përfshijnë fibër karboni, kompensatë, tekstil me fije qelqi dhe të tjerët. Këto materiale kanë aplikime në industri të ndryshme, të tilla si automobilistikë, aviacion, sport dhe mjekësor.
Përbërjet e përpunimit mund të jenë mjaft sfiduese për shkak të disa faktorëve. Materialet përbërëse në kompozita mund të kenë veti dhe forma të ndryshme mekanike, të tilla si fibra, shards ose pllaka. Për më tepër, vetë mediumi i lidhjes mund të ketë veti unike që duhet të merren parasysh gjatë procesit të përpunimit.
Mos harroni të merrni parasysh materialet e mundshme të CNC
Shumëllojshmëria e pasur në materialet e përpunimit CNC ndonjëherë mund të shkaktojë më shumë konfuzion sesa përfitimi. Shtë një çështje e zakonshme të anashkalosh materialet e mundshme të CNC përtej metaleve konvencionale dhe plastikës.
Për t'ju ndihmuar të shikoni fotografinë më të madhe gjatë projektimit për prodhim, më poshtë është një listë e shkurtër e pikave që duhet të merrni parasysh para se të përfundoni materialet për projektin tuaj!
Zgjidh materiale jo metalike: Ekzistojnë disa raste kur materialet jo-metalike janë zëvendësues të barabartë për metale. Plastika e fortë si ABS ose UHMW-PE janë të ngurtë, të fortë dhe të qëndrueshëm, për shembull. Kompozitat si fibra e karbonit janë gjithashtu të parashikuara si superiore ndaj shumë metaleve me performancë më të mirë.
Konsideroni fenolikët: Fenolikët janë një lloj i materialit të përbërë me kosto efektive me ngurtësi të lartë dhe veti sipërfaqësore. Ato janë të lehta për tu makineruar dhe mund të shkurtohen me shpejtësi tepër të larta, duke kursyer kohë dhe para.
Njihni plastikë të ndryshme: Të qenit i ditur për portofolin e plotë të materialeve plastike të përpunimit CNC është një aftësi e domosdoshme për projektuesit. Plastika CNC është e lirë, e lehtë për tu makineruar dhe vjen në një gamë të larmishme të pronave materiale që nuk mund të injorohen.
Zgjidhni të drejtën midis shkumave të ndryshme: duke iu referuar seksionit të mësipërm në lidhje me shkumat, ne do të donim të theksojmë se ajo ka shumë potencial si një material CNC. Edhe disa përbërës të makinerisë CNC tani janë bërë nga shkuma metalike! Studioni shkumë të ndryshme CNC për të parë se cili i përshtatet më së miri aplikacionet tuaja.
Projekte dhe materiale të ndryshme të përpunimit të CNC, një burim
Dizajni për prodhim është një aspekt thelbësor i industrisë moderne. Ndërsa shkenca materiale ka përparuar, përpunimi CNC është bërë gjithnjë e më i varur në zgjedhjen e materialeve të zhytura në mendime. Në Guan Sheng, ne specializohemi në shërbimet e përpunimit CNC, duke përfshirë mullirin dhe kthimin e CNC, dhe ofrojmë një gamë të gjerë të materialeve, nga metale të kërkuara deri tek plastika me cilësi të lartë. Aftësitë tona të përpunimit me 5 boshte, të kombinuara me ekipin tonë me përvojë, na lejojnë të sigurojmë saktësi dhe cilësi të pashembullt për klientët tanë.
Ne jemi të përkushtuar për të siguruar një shërbim të jashtëzakonshëm ndaj klientit dhe jemi të përkushtuar të ndihmojmë klientët tanë të zvogëlojnë kostot dhe të arrijnë qëllimet e tyre. Ekipi ynë teknik është në dispozicion për t'ju ndihmuar në zgjedhjen e materialeve më të mira për projektin tuaj dhe mund të ofrojë këshilla të ekspertëve falas. Pavarësisht nëse keni nevojë për pjesë të përpunuara CNC ose keni një projekt specifik në mendje, ne jemi këtu për t'ju ndihmuar në çdo hap të rrugës.
Koha e postimit: Korrik-07-2023