Përpunimi me CNC është padyshim burimi jetësor i industrisë së prodhimit me aplikacione të tilla si hapësira ajrore, pajisjet mjekësore dhe elektronika. Vitet e fundit, ka pasur përparime të jashtëzakonshme në fushën e materialeve të përpunimit CNC. Portofoli i tyre i gjerë tani ofron kombinime të shkëlqyera të vetive materiale, kostos dhe estetikës.
Në këtë artikull, ne do të gërmojmë në botën e larmishme të materialeve CNC. Ne do t'ju ofrojmë një udhëzues gjithëpërfshirës për zgjedhjen e materialeve të duhura për përpunimin CNC, duke përfshirë një listë të detajuar të materialeve të përdorura zakonisht. Për më tepër, ne do të prekim disa materiale më pak të njohura që mund të mos i keni marrë parasysh më parë.
Mjedisi i përpunimit
Është e rëndësishme të merret parasysh mjedisi i përpunimit kur zgjidhni materiale CNC. Sepse materiale të ndryshme reagojnë ndryshe ndaj kushteve të ndryshme të përpunimit, të tilla si shpejtësia e prerjes, materiali i veglave dhe ftohësi. Mjedisi i përpunimit përfshin faktorë të tillë si temperatura, lagështia dhe prania e ndotësve.
Për shembull, disa materiale mund të kenë tendencë të copëtohen ose plasariten nëse temperatura e përpunimit rritet shumë, ndërsa të tjerët mund të pësojnë konsumim të tepërt të veglave nëse shpejtësia e prerjes është shumë e lartë. Në mënyrë të ngjashme, përdorimi i disa ftohësve ose lubrifikantëve mund të jetë i nevojshëm për të reduktuar nxehtësinë dhe fërkimin gjatë përpunimit. Por këto mund të mos jenë të pajtueshme me materiale të caktuara dhe mund të çojnë në korrozion ose forma të tjera dëmtimi.
Prandaj, marrja parasysh e mjedisit të përpunimit mund të ndihmojë në përmirësimin e produktivitetit, uljen e kostove dhe sigurimin e cilësisë së produktit të përfunduar.
Pesha e pjesës
Është thelbësore të merret parasysh pesha e pjesës për të siguruar kosto-efektivitet, performancë dhe prodhimtari. Pjesët më të rënda kërkojnë më shumë materiale, gjë që mund të rrisë koston e prodhimit. Për më tepër, pjesët më të rënda mund të kërkojnë makina CNC më të mëdha dhe më të fuqishme për t'u prodhuar, gjë që rrit kostot dhe kohën e prodhimit. Prandaj, zgjedhja e një materiali me densitet më të ulët, si alumini ose magnezi, mund të ndihmojë në uljen e peshës së pjesës dhe uljen e kostove të prodhimit.
Përveç kësaj, pesha e pjesës mund të ndikojë gjithashtu në performancën e produktit përfundimtar. Për shembull, në aplikimet e hapësirës ajrore, ulja e peshës së një komponenti mund të rrisë efikasitetin e karburantit dhe të përmirësojë performancën e përgjithshme. Në aplikimet e automobilave, ulja e peshës mund të përmirësojë gjithashtu efikasitetin e karburantit, si dhe të rrisë përshpejtimin dhe trajtimin.
Rezistenca ndaj nxehtësisë
Rezistenca ndaj nxehtësisë ndikon drejtpërdrejt në aftësinë e materialit për t'i bërë ballë temperaturave të larta pa pësuar deformime ose dëmtime të konsiderueshme. Gjatë procesit të përpunimit CNC, materiali që përpunohet i nënshtrohet cikleve të ndryshme të ngrohjes dhe ftohjes, veçanërisht kur pritet, shpohet ose bluhet. Këto cikle mund të shkaktojnë zgjerim termik, deformim ose plasaritje në materiale që nuk janë rezistente ndaj nxehtësisë.
Zgjedhja e materialeve CNC me rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë mund të ndihmojë gjithashtu në përmirësimin e procesit të përpunimit dhe në uljen e kostove të prodhimit. Kur një material mund t'i rezistojë temperaturave të larta, ai lejon shpejtësi më të shpejtë prerjeje dhe prerje më të thella. Kjo sjell kohë më të shkurtra të përpunimit dhe ulje të konsumit të veglave.
Materialet e ndryshme për përpunimin CNC kanë nivele të ndryshme të rezistencës ndaj nxehtësisë dhe zgjedhja e materialit varet nga përdorimi i synuar i produktit të përfunduar. Materialet si alumini dhe bakri janë të përshtatshme për ngrohje dhe aplikime të menaxhimit termik për shkak të përçueshmërisë së tyre të mirë termike. Por çeliku inox dhe titani janë ideale për përdorime në hapësirën ajrore dhe mjekësore për shkak të pikave të tyre të larta të shkrirjes dhe rezistencës ndaj korrozionit.
Përçueshmëria elektrike dhe kërkesat magnetike
Përçueshmëria elektrike është një masë e aftësisë së një materiali për të përcjellë energjinë elektrike. Në përpunimin CNC, preferohen materialet me përçueshmëri të lartë elektrike, sepse ato mund të shpërndajnë nxehtësinë në mënyrë efektive. Kjo është veçanërisht e rëndësishme gjatë përpunimit të metaleve, pasi nxehtësia e krijuar gjatë procesit mund të shkaktojë deformim ose deformim të materialit. Materialet me përçueshmëri të lartë elektrike, si bakri dhe alumini, mund të shpërndajnë në mënyrë efektive nxehtësinë, gjë që ndihmon në parandalimin e këtyre problemeve.
Vetitë magnetike janë gjithashtu të rëndësishme kur zgjidhni materiale CNC, veçanërisht kur punoni me materiale feromagnetike si hekuri, nikeli dhe kobalti. Këto materiale kanë një fushë të fortë magnetike që mund të ndikojë në procesin e prerjes. Materialet që nuk janë magnetike, si titani dhe çeliku inox, preferohen për përpunimin CNC. Sepse ato nuk ndikohen nga fusha magnetike dhe për këtë arsye prodhojnë një prerje më të pastër.
Fortësia
Përpunueshmëria i referohet asaj se sa lehtë mund të pritet, shpohet ose formohet një material nga një vegël makine CNC.
Kur një material CNC është shumë i fortë, mund të jetë i vështirë për t'u prerë ose formuar, gjë që mund të rezultojë në konsumim të tepërt të mjetit, thyerje të veglave ose përfundim të dobët të sipërfaqes. Anasjelltas, një material që është shumë i butë mund të deformohet ose të devijohet nën forcën e prerjes, duke rezultuar në saktësi të dobët dimensionale ose përfundim të dobët të sipërfaqes.
Prandaj, zgjedhja e një materiali për përpunimin CNC me fortësi të përshtatshme është kritike për arritjen e komponentëve të përpunuar me cilësi të lartë dhe me saktësi. Për më tepër, ngurtësia e materialit mund të ndikojë gjithashtu në shpejtësinë dhe efikasitetin e procesit të përpunimit. Sepse materialet më të forta mund të kërkojnë shpejtësi më të ngadalta prerjeje ose mjete prerëse më të fuqishme.
Përfundimi i sipërfaqes
Mbarimi i sipërfaqes ndikon në performancën dhe pamjen e produktit përfundimtar të përpunuar. Për shembull, një pjesë me një sipërfaqe të ashpër mund të pësojë më shumë fërkime, gjë që mund të çojë në konsumim dhe dështim të parakohshëm. Nga ana tjetër, një pjesë me një sipërfaqe të lëmuar do të ketë më pak fërkime, duke rezultuar në performancë të përmirësuar dhe një jetëgjatësi më të gjatë. Për më tepër, përfundimi i sipërfaqes gjithashtu luan një rol të rëndësishëm në estetikë. Një përfundim i lëmuar i sipërfaqes mund të përmirësojë pamjen e një pjese dhe ta bëjë atë më tërheqës për klientët.
Prandaj, kur zgjidhni materiale për përpunimin CNC, është thelbësore të merren parasysh kërkesat e përfundimit të sipërfaqes për produktin përfundimtar. Disa materiale janë më të lehta për t'u përpunuar në një sipërfaqe të lëmuar se të tjerët. Për shembull, metale të tilla si alumini dhe bronzi janë relativisht të lehta për t'u përpunuar për një përfundim të lëmuar. Në të kundërt, materialet si fibra karboni dhe tekstil me fije qelqi mund të jenë më sfiduese për makinerinë, dhe arritja e një sipërfaqeje të lëmuar mund të kërkojë mjete dhe teknika të specializuara.
Estetike
Nëse projekti juaj i përpunimit CNC synon të prodhojë një produkt që do të përdoret në një mjedis të shitjes me pakicë të nivelit të lartë, estetika do të ishte një faktor i rëndësishëm. Materiali duhet të jetë tërheqës vizualisht, me një strukturë, ngjyrë dhe sipërfaqe tërheqëse. Gjithashtu duhet të jetë në gjendje të lëmohet, lyhet ose përfundon lehtësisht për të arritur një pamje të dëshiruar.
Për më tepër, në industri të tilla si automobila dhe hapësira ajrore, estetika mund të jetë një tregues i cilësisë së produktit dhe vëmendjes së prodhuesit ndaj detajeve. Kjo është veçanërisht e rëndësishme në automjetet luksoze, ku konsumatorët paguajnë një çmim për materialet dhe përfundimet me cilësi të lartë.
Aplikimi
Zbatimi përfundimtar i produktit është vendimmarrësi përfundimtar. Faktorët e lartpërmendur përbëjnë një pjesë të vogël të të gjitha arsyeve që merren parasysh përpara përfundimit të një materiali CNC. Faktorë të tjerë të drejtuar nga aplikimi mund të përfshijnë shqetësime praktike si përpunimi i materialit, reaktiviteti kimik, ngjitja, disponueshmëria e materialit, jeta e lodhjes, etj.
Kur bëhet fjalë për zgjedhjen e materialeve të përshtatshme për përpunimin CNC, aplikimi i synuar i produktit të përfunduar është një faktor vendimtar për t'u marrë parasysh. Materialet e ndryshme kanë veti të ndryshme, të tilla si fortësia, qëndrueshmëria në tërheqje dhe duktiliteti. Këto veti ndikojnë në mënyrën se si një material funksionon në kushte specifike dhe përcaktojnë përshtatshmërinë e materialit për aplikime të ndryshme.
Për shembull, nëse produkti i përfunduar është menduar për përdorim në një mjedis me temperaturë të lartë, materialet si alumini ose bakri do të ishin një zgjedhje më e mirë për shkak të përçueshmërisë së tyre të lartë termike dhe rezistencës ndaj dëmtimit të nxehtësisë.
Buxheti
Buxheti është një faktor i rëndësishëm për t'u marrë parasysh për disa arsye. Së pari, kostoja e materialit mund të ndryshojë ndjeshëm në varësi të llojit dhe sasisë së kërkuar. Ndërsa disa metale të cilësisë së lartë mund të jenë të kushtueshme, plastika ose përbërësit mund të jenë më të përballueshme. Caktimi i një buxheti për materialet do të ndihmojë në ngushtimin e opsioneve tuaja dhe fokusimin në materialet brenda intervalit tuaj të çmimeve.
Së dyti, kostot e përpunimit të CNC mund të jenë të shtrenjta dhe kërkojnë kohë. Kostoja e përpunimit varet nga lloji i materialit, kompleksiteti i pjesës dhe pajisjet e kërkuara. Zgjedhja e materialeve që janë më të lira për një makinë mund të mbajë ulur kostot e përgjithshme të prodhimit.
Së fundi, përzgjedhja e materialeve që janë brenda buxhetit tuaj mund të ndikojë në cilësinë e produktit të përfunduar. Materialet më të lira mund të jenë më të prirura ndaj defekteve ose më pak të qëndrueshme se materialet me cilësi më të lartë. Prandaj, vendosja e një buxheti dhe zgjedhja e materialeve me cilësi më të lartë brenda buxhetit do të sigurojë që produkti i përfunduar të jetë sa i qëndrueshëm dhe i standardeve të larta.
Materialet më të mira për projektet e përpunimit CNC
Tani, le të kalojmë në pjesën tjetër të diskutimit tonë: llojet e materialeve të përpunimit CNC. Ne do të diskutojmë në detaje metalet dhe plastika të rregullta. Më vonë, ne do ta zhvendosim fokusin tonë në disa materiale CNC më pak të njohura.
Materialet CNC metalike
Metalet janë materiali më i zakonshëm në mesin e pjesëve të përpunuara me CNC. Ato ofrojnë një gamë të gjerë karakteristikash të favorshme si forca e lartë, fortësia, rezistenca termike dhe përçueshmëria elektrike.
Alumini (6061, 7075)
Alumini konsiderohet gjerësisht si një nga materialet më të gjithanshme dhe më të vlefshme në përpunimin CNC. Ka një raport të jashtëzakonshëm forcë-peshë, natyrë të lehtë, rezistencë ndaj korrozionit dhe pamje të mahnitshme të argjendtë. Kështu, alumini është shumë i dëshirueshëm për t'u përdorur në një shumëllojshmëri të gjerë aplikimesh. Për më tepër, vetitë e tij të favorshme termike dhe elektrike e bëjnë atë ideal për përdorim në një sërë aplikacionesh të menaxhimit elektronik dhe termik.
Krahasuar me metalet e tjera CNC, të tilla si titani dhe çeliku, alumini është relativisht i lehtë për t'u përpunuar, gjë që e bën atë një zgjedhje popullore për prodhuesit. Megjithatë, duhet të theksohet se alumini nuk është materiali më i lirë në dispozicion. Dhe është më e shtrenjtë se disa materiale të tjera, si çeliku inox.
Notat e aluminit me cilësi të lartë 6061 dhe 7075 janë veçanërisht të njohura për përdorim në kornizat e hapësirës ajrore, pjesët e motorit të automobilave dhe pajisjet sportive të lehta. Megjithatë, shkathtësia e aluminit do të thotë që ai përdoret në shumë industri dhe aplikacione të tjera, duke përfshirë ndërtimin, paketimin dhe elektronikën e konsumit.
Çelik inox (316, 303, 304)
Çelik inox vjen në lloje të shumta. Në përgjithësi, megjithatë, posedon forcë dhe qëndrueshmëri të lartë, rezistencë ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj korrozionit dhe ka një pamje me shkëlqim si alumini. Për më tepër, është ndër metalet me çmim mesatar. Megjithatë, është një material CNC i vështirë për t'u përpunuar për shkak të ngurtësisë së tij.
316 SS është i dobishëm në aplikimet detare, pajisjet mjekësore dhe mbylljet e jashtme për shkak të aftësisë së tij për t'i bërë ballë nxehtësisë dhe korrozionit. 303 dhe 314 ndajnë përbërje të ngjashme dhe në përgjithësi janë më të lira dhe më të përpunueshme se 316. Përdorimi i tyre kryesor përfshin mbërthyes (bulona, vida, tufa, etj.), pjesë automobilistike dhe pajisje shtëpiake.
Çeliku i karbonit dhe çeliku i aliazhuar
Çeliku i karbonit dhe lidhjet e lidhura me to ofrojnë forcë dhe përpunueshmëri të shkëlqyer, duke i bërë ato ideale për përdorim në shumë aplikime. Ato janë gjithashtu të pajtueshme me procese të ndryshme të trajtimit termik, duke rritur më tej vetitë e tyre mekanike. Për më tepër, çeliku i karbonit është relativisht i lirë në krahasim me metalet e tjera CNC.
Megjithatë, vlen të përmendet se çeliku i karbonit dhe lidhjet e tij nuk janë në thelb rezistente ndaj korrozionit, ndryshe nga materialet si çeliku inox ose alumini. Për më tepër, pamja e tyre e ashpër mund të mos jetë e përshtatshme për aplikime estetike.
Megjithatë, çeliku i karbonit dhe lidhjet e tij kanë aplikime të shumta praktike, duke përfshirë fiksuesit mekanikë dhe elementët strukturorë të tillë si trarët. Pavarësisht kufizimeve të tyre, këto materiale mbeten zgjedhje të njohura për shumë aplikacione industriale dhe prodhuese për shkak të forcës, përballueshmërisë dhe përpunimit të tyre.
Tunxh
Tunxh është një metal i gjithanshëm i njohur për përpunueshmërinë e tij të shkëlqyer, rezistencën ndaj korrozionit dhe përçueshmërinë termike dhe elektrike. Ai gjithashtu krenohet me një pamje tërheqëse falë përmbajtjes së bakrit, si dhe vetive të shkëlqyera të fërkimit sipërfaqësor.
Tunxh gjen aplikime të shumta në industri të ndryshme. Për shembull, përdoret zakonisht në produktet e konsumit, lidhësit me forcë të ulët, hidraulikun dhe pajisjet elektrike. Karakteristikat e tij e bëjnë atë një zgjedhje ideale për prodhimin e komponentëve që kërkojnë qëndrueshmëri dhe forcë duke ruajtur një tërheqje estetike.
Bakri
Bakri është i njohur për përçueshmërinë e tij të shkëlqyer elektrike dhe termike. Megjithatë, mund të jetë sfiduese për t'u përpunuar për shkak të lakueshmërisë së lartë. Kjo mund të shkaktojë vështirësi në gjenerimin e çipave gjatë përpunimit CNC. Përveç kësaj, bakri është i prirur ndaj korrozionit, i cili mund të jetë një shqetësim në mjedise të caktuara.
Pavarësisht këtyre sfidave, bakri përdoret gjerësisht në industri të ndryshme, duke përfshirë instalimet elektrike, produktet magnetike dhe prodhimin e bizhuterive. Vetitë e tij të shkëlqyera përçueshmërie e bëjnë atë një zgjedhje ideale për aplikime elektrike dhe elektronike, ndërsa lakueshmëria dhe tërheqja estetike e bëjnë atë një zgjedhje popullore në industrinë e bizhuterive.
Titanium
Lidhjet e titanit janë të njohura për raportet e tyre të jashtëzakonshme të forcës ndaj peshës, duke i bërë ato të lehta dhe të forta njëkohësisht. Ato janë gjithashtu rezistente ndaj korrozionit dhe kanë përçueshmëri të mirë të nxehtësisë. Për më tepër, titani është biokompatibël, kështu që ato janë të përshtatshme për aplikime biomjekësore.
Megjithatë, ka disa të meta në përdorimin e titanit. Ka përçueshmëri të dobët elektrike dhe është e vështirë për t'u përpunuar. Prerësit e rregullt HSS ose karabit më të dobët nuk janë të përshtatshëm për përpunimin e tij dhe është një material i shtrenjtë për t'u përdorur në prodhimin CNC.
Megjithatë, titani është një material popullor për përpunimin CNC, veçanërisht për pjesët e hapësirës ajrore me performancë të lartë, komponentët ushtarakë dhe produktet biomjekësore si implantet.
Magnezi
Magnezi është një metal që kombinon forcën me peshën e ulët. Vetitë e tij të shkëlqyera termike e bëjnë atë ideal për përdorim në mjedise me temperaturë të lartë, si për shembull në motorë. Natyra e tij e lehtë lejon prodhimin e automjeteve më të lehta dhe më efikase në karburant.
Megjithatë, magnezi është i njohur gjithashtu për ndezshmërinë e tij, gjë që mund ta bëjë atë një shqetësim sigurie në aplikime të caktuara. Për më tepër, nuk është aq rezistent ndaj korrozionit sa disa metale të tjera, si alumini, dhe mund të jetë më i shtrenjtë për t'u përpunuar.
Materiale CNC plastike
Tani do të diskutojmë plastikën CNC. Megjithëse shumica e materialeve plastike nuk janë të përpunueshme për shkak të ngurtësisë së tyre të ulët dhe pikave të shkrirjes, ne kemi zgjedhur grupin e vogël që ka aplikime të gjera CNC.
Acetal (POM)
Acetal është një plastikë CNC shumë e gjithanshme me një sërë vetive të dëshirueshme. Ai krenohet me rezistencë të shkëlqyer ndaj lodhjes dhe goditjes, rezistencë të mirë dhe koeficientë të ulët të fërkimit. Përveç kësaj, është shumë rezistent ndaj lagështirës, gjë që e bën atë një zgjedhje të shkëlqyer për përdorim në mjedise me lagështi.
Një nga avantazhet kryesore të acetalit është ngurtësia e tij, gjë që e bën të lehtë përpunimin me saktësi të madhe dimensionale. Kjo e bën atë një zgjedhje popullore për përdorim në komponentë precize si kushinetat, ingranazhet dhe valvulat. Për shkak të vetive të tij të shkëlqyera mekanike dhe rezistencës së lartë ndaj faktorëve mjedisorë, Acetal është një zgjedhje e besueshme për industri të ndryshme, si automobilat, hapësirën ajrore dhe mallrat e konsumit.
Akrilik (PMMA)
Akriliku është një material i përdorur zakonisht që mund të shërbejë si zëvendësues i xhamit për shkak të vetive të tij të dëshirueshme. Ka ngurtësi të mirë dhe qartësi optike, duke e lejuar atë të përdoret në aplikime ku sipërfaqet e dukshme janë të nevojshme. Komponentët akrilik ofrojnë një alternativë tërheqëse dhe funksionale ndaj xhamit, me qartësi të mirë optike dhe një shkallë të lartë qëndrueshmërie.
Ndërsa akriliku ka disa kufizime, të tilla si ndjeshmëria ndaj plasaritjes dhe zbutjes termike, ai mbetet një material popullor për përpunimin CNC për shkak të shkathtësisë dhe lehtësisë së përdorimit. Me aftësinë për të krijuar përbërës të saktë dhe me cilësi të lartë, akriliku është një zgjedhje e shkëlqyer për një gamë të gjerë aplikimesh. Lentet, mbylljet transparente, kontejnerët për ruajtjen e ushqimit dhe sendet dekorative janë vetëm disa shembuj.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonati (PC) është një material plastik i njohur që përdoret për përpunimin CNC për shkak të grupit të tij unik të vetive. Është shumë transparent, duke e bërë atë një material ideal për përdorim në produkte që kërkojnë qartësi, si syzet e sigurisë, pajisjet mjekësore dhe ekranet elektronike. Për më tepër, ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë, kështu që është i përshtatshëm për përdorim në aplikime në temperatura të larta.
Megjithatë, ndjeshmëria e tij ndaj gërvishtjeve dhe mungesa e rezistencës ndaj rrezeve ultraviolet mund të kufizojë përdorimin e tij në disa aplikacione. Ekspozimi i zgjatur ndaj rrezeve të diellit mund ta bëjë atë të zverdhet dhe të bëhet i brishtë. Kjo mund të kufizojë përdorimin e tij në aplikime të jashtme nëse nuk modifikohet me stabilizues UV.
Një përdorim i zakonshëm i PC-së është në prodhimin e syzeve të sigurisë dhe mburojave të fytyrës, ku rezistenca e tij ndaj ndikimit dhe transparenca e bëjnë atë një zgjedhje ideale. PC përdoret gjithashtu në prodhimin e pjesëve të automobilave, komponentëve elektronikë dhe pajisjeve mjekësore.
Polipropileni (PP)
Polipropileni është një polimer i gjithanshëm me përfitime të shumta, duke përfshirë rezistencën e lartë kimike dhe forcën ndaj lodhjes. Është gjithashtu një material i klasës mjekësore dhe prodhon një sipërfaqe të lëmuar gjatë përpunimit CNC. Megjithatë, një nga kufizimet e tij është se nuk mund t'i rezistojë temperaturave të larta, pasi tenton të zbutet dhe të vrer gjatë prerjes, gjë që e bën atë paksa sfidues për t'u përpunuar.
Polipropileni mbetet një zgjedhje popullore për aplikime të ndryshme. Vetitë e tij të shkëlqyera e bëjnë atë të përshtatshëm për prodhimin e ingranazheve dhe produkteve mjekësore.
ABS
ABS është një material plastik shumë me kosto efektive që është i përshtatshëm për përpunimin CNC për shkak të përpunimit të shkëlqyer, forcës në tërheqje, rezistencës ndaj goditjes dhe rezistencës kimike. Për më tepër, mund të ngjyroset lehtësisht, duke e bërë atë ideal për aplikime ku estetika është e rëndësishme.
Megjithatë, ABS nuk është i përshtatshëm për përdorim në mjedise me nxehtësi të lartë dhe nuk është i biodegradueshëm. Përveç kësaj, prodhon një tym të pakëndshëm kur digjet, gjë që mund të jetë shqetësuese në një dyqan CNC.
ABS ka shumë aplikime dhe përdoret zakonisht në printimin 3D dhe formimin me injeksion, shpesh me përpunim pas duke përdorur përpunimin CNC. Përdoret shpesh për të krijuar komponentë të automobilave, dhe rrethime mbrojtëse, dhe për prototipa të shpejtë.
Najloni
Najloni është një material i gjithanshëm me rezistencë të shkëlqyer në tërheqje, fortësi dhe rezistencë ndaj goditjes. Mund të përdoret në një larmi formash të përbëra, të tilla si najloni i përforcuar me fibra xhami, dhe ka aftësi të shkëlqyera lubrifikimi të sipërfaqes. Megjithatë, nuk rekomandohet për përdorim në mjedise me lagështi.
Najloni është veçanërisht i përshtatshëm për aplikime që kërkojnë mbrojtje nga forcat e fërkimit. Kjo përfshin komponentë të tillë si ingranazhet, sipërfaqet rrëshqitëse, kushinetat dhe dhëmbëzat. Me forcën e tij superiore dhe vetitë e lubrifikimit, najloni është një zgjedhje popullore për shumë produkte industriale dhe sportive.
UHMW-PE
UHMWPE është një material popullor për shkak të vetive të tij të jashtëzakonshme, duke përfshirë fortësinë e lartë, gërryerjen dhe rezistencën ndaj konsumit dhe qëndrueshmërinë. Megjithatë, paqëndrueshmëria e tij termike gjatë përpunimit e bën atë të vështirë për t'u përpunuar.
Pavarësisht vështirësisë së tij në përpunim, UHMWPE është një material i shkëlqyer për përpunimin CNC të sipërfaqeve rrëshqitëse në kushineta, ingranazhe dhe rula. Karakteristikat e tij të jashtëzakonshme e bëjnë atë ideal për aplikime ku kërkohet rezistencë e lartë ndaj konsumit dhe qëndrueshmëri. Kur përpunohet siç duhet, UHMWPE mund të sigurojë performancë të shkëlqyer dhe jetëgjatësi më të gjatë në krahasim me materialet e tjera.
Materiale të tjera
Përpunimi me CNC zakonisht përdor metale dhe plastikë, por mund të punojë edhe me shumë materiale të tjera, duke përfshirë ato të listuara më poshtë.
Shkumë
Shkumet janë një lloj materiali CNC që karakterizohet nga një trup i fortë me zbrazëti të mbushura me ajër. Kjo strukturë unike u jep shkumave një formë të dallueshme dhe lehtësi të jashtëzakonshme. Disa shkumë me densitet të lartë, të tilla si shkuma poliuretani dhe stiropori, mund të përpunohen lehtësisht për shkak të ngurtësisë, forcës, peshës së lehtë dhe qëndrueshmërisë së tyre.
Natyra e lehtë e shkumës i bën ato një mundësi të shkëlqyer për paketim mbrojtës. Shkathtësia e tyre për t'u përpunuar në forma dhe madhësi të ndryshme i bën ato po aq të dobishme për krijimin e sendeve dekorative. Përveç kësaj, vetitë e tyre izoluese i bëjnë ato një zgjedhje popullore për izolimin termik në ndërtesa, njësi ftohjeje dhe aplikacione të tjera ku kontrolli i temperaturës është i rëndësishëm.
Druri
Druri është një material i përdorur gjerësisht për përpunimin CNC për shkak të lehtësisë së tij të përpunimit, forcës dhe fortësisë së mirë dhe gamës së gjerë të llojeve të disponueshme. Përveç kësaj, druri është një përbërje organike dhe nuk ka ndikim negativ në mjedis. Për shkak të shkathtësisë dhe tërheqjes estetike, druri është një zgjedhje popullore për mobiljet, dekorimin e shtëpisë dhe projektet DIY.
Megjithatë, përpunimi i drurit gjeneron një sasi të madhe pluhuri, i cili mund të paraqesë rreziqe shëndetësore për punëtorët. Prandaj, është e rëndësishme që punëtoritë e përpunimit të drurit të kenë sisteme të duhura të menaxhimit të rrëshqitjes.
Kompozitat
Kompozitat janë materiale të përbëra nga dy ose më shumë përbërës që janë të bashkuar së bashku me një medium lidhës. Materialet e zakonshme të përbërë të përdorura në përpunimin CNC përfshijnë fibra karboni, kompensatë, tekstil me fije qelqi dhe të tjera. Këto materiale kanë aplikime në industri të ndryshme, si automobila, aviacion, sport dhe mjekësi.
Përpunimi i kompozitave mund të jetë mjaft sfidues për shkak të disa faktorëve. Materialet përbërëse në përbërje mund të kenë veti dhe forma të ndryshme mekanike, të tilla si fibra, copëza ose pllaka. Për më tepër, vetë mediumi lidhës mund të ketë veti unike që duhet të merren parasysh gjatë procesit të përpunimit.
Mos harroni të merrni parasysh materialet e mundshme CNC
Shumëllojshmëria e pasur në materialet e përpunimit CNC ndonjëherë mund të shkaktojë më shumë konfuzion sesa përfitim. Është një çështje e zakonshme që të anashkalohen materialet e mundshme CNC përtej metaleve dhe plastikës konvencionale.
Për t'ju ndihmuar të shikoni pamjen më të madhe gjatë Projektimit për Prodhim, më poshtë është një listë e shkurtër e pikave që duhen marrë parasysh përpara se të finalizoni materialet për projektin tuaj!
Zgjidh materialet jometalike: Ka disa raste kur materialet jometalike janë zëvendësues të barabartë për metalet. Plastika e fortë si ABS ose UHMW-PE janë të ngurtë, të fortë dhe të qëndrueshme, për shembull. Përbërjet si fibra karboni gjithashtu vlerësohen si superiore ndaj shumë metaleve me performancën më të mirë.
Konsideroni fenolët: Fenolikët janë një lloj materiali i përbërë me kosto efektive me ngurtësi dhe veti sipërfaqësore të lartë. Ato janë të lehta për t'u përpunuar dhe mund të priten me shpejtësi tepër të larta, duke kursyer kohë dhe para.
Njohja e plastikës së ndryshme: Të kesh njohuri për portofolin e plotë të materialeve të përpunimit CNC plastike është një aftësi e domosdoshme për projektuesit. Plastika CNC është e lirë, e lehtë për t'u përpunuar dhe ka një gamë të larmishme të vetive materiale që nuk mund të injorohen.
Zgjidhni të drejtën midis shkumave të ndryshme: Duke iu referuar seksionit të mësipërm rreth shkumave, ne dëshirojmë të theksojmë se ka shumë potencial si një material CNC. Edhe disa komponentë të makinës CNC tani janë bërë nga shkume metalike! Studioni shkume të ndryshme CNC për të parë se cila i përshtatet më mirë aplikacioneve tuaja.
Projekte dhe materiale të ndryshme të përpunimit CNC, një burim
Dizajni për prodhim është një aspekt thelbësor i industrisë moderne. Ndërsa shkenca e materialeve ka avancuar, përpunimi me CNC është bërë gjithnjë e më i varur nga përzgjedhja e menduar e materialeve. Në Guan Sheng, ne jemi të specializuar në shërbimet e përpunimit CNC, duke përfshirë bluarjen dhe tornimin me CNC, dhe ofrojmë një gamë të gjerë materialesh, nga metalet e kërkuara deri te plastika me cilësi të lartë. Aftësitë tona të përpunimit me 5 akse, të kombinuara me ekipin tonë me përvojë, na lejojnë të ofrojmë saktësi dhe cilësi të pashembullt për klientët tanë.
Ne jemi të përkushtuar për të ofruar shërbime të jashtëzakonshme ndaj klientit dhe jemi të përkushtuar t'i ndihmojmë klientët tanë të ulin kostot dhe të arrijnë qëllimet e tyre. Ekipi ynë teknik është në dispozicion për t'ju ndihmuar në zgjedhjen e materialeve më të mira për projektin tuaj dhe mund të ofrojë këshilla të ekspertëve pa pagesë. Pavarësisht nëse keni nevojë për pjesë të përpunuara me porosi CNC ose keni një projekt specifik në mendje, ne jemi këtu për t'ju ndihmuar në çdo hap të rrugës.
Koha e postimit: korrik-07-2023