Përpunimi CNC është padyshim gjaku i jetës së industrisë prodhuese me aplikime të tilla si hapësira ajrore, pajisjet mjekësore dhe elektronika. Në vitet e fundit, ka pasur përparime të jashtëzakonshme në fushën e materialeve të përpunimit CNC. Portofoli i tyre i gjerë tani ofron kombinime të shkëlqyera të vetive të materialeve, kostos dhe estetikës.
Në këtë artikull, do të futemi thellë në botën e larmishme të materialeve CNC. Do t'ju ofrojmë një udhëzues gjithëpërfshirës për zgjedhjen e materialeve të duhura për përpunimin CNC, duke përfshirë një listë të detajuar të materialeve të përdorura zakonisht. Përveç kësaj, do të prekim disa materiale më pak të njohura që mund të mos i keni marrë në konsideratë më parë.
Mjedisi i Përpunimit
Është e rëndësishme të merret në konsideratë mjedisi i përpunimit kur zgjidhni materialet CNC. Sepse materiale të ndryshme reagojnë ndryshe ndaj kushteve të ndryshme të përpunimit, siç janë shpejtësia e prerjes, materiali i mjetit dhe ftohësi. Mjedisi i përpunimit përfshin faktorë të tillë si temperatura, lagështia dhe prania e ndotësve.
Për shembull, disa materiale mund të kenë tendencë të çahen ose të çahen nëse temperatura e përpunimit bëhet shumë e lartë, ndërsa të tjerat mund të përjetojnë konsumim të tepërt të mjetit nëse shpejtësia e prerjes është shumë e lartë. Në mënyrë të ngjashme, përdorimi i disa ftohësve ose lubrifikantëve mund të jetë i nevojshëm për të zvogëluar nxehtësinë dhe fërkimin gjatë përpunimit. Por këto mund të mos jenë të pajtueshme me materiale të caktuara dhe mund të çojnë në korrozion ose forma të tjera dëmtimi.
Prandaj, marrja në konsideratë e mjedisit të përpunimit mund të ndihmojë në përmirësimin e produktivitetit, uljen e kostove dhe sigurimin e cilësisë së produktit të përfunduar.
Pesha e pjesës
Është thelbësore të merret në konsideratë pesha e pjesës për të siguruar efektivitetin e kostos, performancën dhe prodhueshmërinë. Pjesët më të rënda kërkojnë më shumë material, gjë që mund të rrisë koston e prodhimit. Përveç kësaj, pjesët më të rënda mund të kërkojnë makina CNC më të mëdha dhe më të fuqishme për t'u prodhuar, gjë që rrit kostot dhe kohën e prodhimit. Prandaj, zgjedhja e një materiali me dendësi më të ulët, siç është alumini ose magnezi, mund të ndihmojë në uljen e peshës së pjesës dhe në uljen e kostove të prodhimit.
Përveç kësaj, pesha e pjesës mund të ndikojë edhe në performancën e produktit përfundimtar. Për shembull, në aplikimet hapësinore, zvogëlimi i peshës së një komponenti mund të rrisë efikasitetin e karburantit dhe të përmirësojë performancën e përgjithshme. Në aplikimet automobilistike, zvogëlimi i peshës mund të përmirësojë gjithashtu efikasitetin e karburantit, si dhe të rrisë përshpejtimin dhe manovrimin.
Rezistenca ndaj nxehtësisë
Rezistenca ndaj nxehtësisë ndikon drejtpërdrejt në aftësinë e materialit për t'i bërë ballë temperaturave të larta pa pësuar deformime ose dëmtime të konsiderueshme. Gjatë procesit të përpunimit me CNC, materiali që përpunohet i nënshtrohet cikleve të ndryshme të ngrohjes dhe ftohjes, veçanërisht kur pritet, shpohet ose frezohet. Këto cikle mund të shkaktojnë zgjerim termik, deformim ose çarje në materialet që nuk janë rezistente ndaj nxehtësisë.
Zgjedhja e materialeve CNC me rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë mund të ndihmojë gjithashtu në përmirësimin e procesit të përpunimit dhe uljen e kostove të prodhimit. Kur një material mund t'i rezistojë temperaturave të larta, ai lejon shpejtësi më të larta prerjeje dhe prerje më të thella. Kjo sjell kohë më të shkurtër përpunimi dhe konsumim të reduktuar të mjeteve.
Materialet e ndryshme për përpunimin CNC kanë nivele të ndryshme të rezistencës ndaj nxehtësisë, dhe zgjedhja e materialit varet nga përdorimi i synuar i produktit të përfunduar. Materiale si alumini dhe bakri janë të përshtatshme për radiatorë dhe aplikime për menaxhimin termik për shkak të përçueshmërisë së tyre të mirë termike. Por çeliku inox dhe titani janë ideale për aplikime hapësinore dhe mjekësore për shkak të pikave të tyre të larta të shkrirjes dhe rezistencës ndaj korrozionit.
Kërkesat për Përçueshmëri Elektrike dhe Magnetike
Përçueshmëria elektrike është një masë e aftësisë së një materiali për të përçuar energjinë elektrike. Në përpunimin CNC, materialet me përçueshmëri të lartë elektrike preferohen sepse ato mund ta shpërndajnë nxehtësinë në mënyrë efektive. Kjo është veçanërisht e rëndësishme kur përpunohen metalet, pasi nxehtësia e gjeneruar gjatë procesit mund të shkaktojë deformimin ose shtrembërimin e materialit. Materialet me përçueshmëri të lartë elektrike, siç janë bakri dhe alumini, mund ta shpërndajnë në mënyrë efektive nxehtësinë, gjë që ndihmon në parandalimin e këtyre problemeve.
Vetitë magnetike janë gjithashtu të rëndësishme kur zgjidhni materiale CNC, veçanërisht kur punoni me materiale ferromagnetike si hekuri, nikeli dhe kobalti. Këto materiale kanë një fushë të fortë magnetike që mund të ndikojë në procesin e prerjes. Materialet jo-magnetike, siç janë titani dhe çeliku inox, preferohen për përpunimin CNC. Sepse ato nuk ndikohen nga fusha magnetike dhe për këtë arsye prodhojnë një prerje më të pastër.
Fortësia
Përpunimi i përpunueshëm i referohet lehtësisë se sa lehtë një material mund të pritet, shpohet ose formësohet nga një makinë CNC.
Kur një material CNC është shumë i fortë, mund të jetë e vështirë të pritet ose të formohet, gjë që mund të rezultojë në konsumim të tepërt të mjetit, thyerje të mjetit ose përfundim të dobët të sipërfaqes. Anasjelltas, një material që është shumë i butë mund të deformojë ose të shtrembërohet nën forcën e prerjes, duke rezultuar në saktësi dimensionale ose përfundim të dobët të sipërfaqes.
Prandaj, zgjedhja e një materiali për përpunimin CNC me fortësinë e duhur është thelbësore për arritjen e komponentëve të përpunuar me precizion dhe cilësi të lartë. Përveç kësaj, fortësia e materialit mund të ndikojë gjithashtu në shpejtësinë dhe efikasitetin e procesit të përpunimit. Sepse materialet më të forta mund të kërkojnë shpejtësi më të ngadalta prerjeje ose mjete prerëse më të fuqishme.
Përfundimi i Sipërfaqes
Sipërfaqja e lëmuar ndikon në performancën dhe pamjen e produktit përfundimtar të përpunuar. Për shembull, një pjesë me një sipërfaqe të ashpër mund të përjetojë më shumë fërkim, gjë që mund të çojë në konsumim të parakohshëm dhe dështim. Nga ana tjetër, një pjesë me një sipërfaqe të lëmuar do të ketë më pak fërkim, duke rezultuar në performancë të përmirësuar dhe një jetëgjatësi më të madhe. Përveç kësaj, sipërfaqja e lëmuar luan gjithashtu një rol të rëndësishëm në estetikë. Një sipërfaqe e lëmuar mund të përmirësojë pamjen e një pjese dhe ta bëjë atë më tërheqëse për klientët.
Prandaj, kur zgjidhni materiale për përpunimin CNC, është thelbësore të merren në konsideratë kërkesat e sipërfaqes së produktit përfundimtar. Disa materiale janë më të lehta për t'u përpunuar deri në një sipërfaqe të lëmuar sesa të tjerat. Për shembull, metalet si alumini dhe bronzi janë relativisht të lehta për t'u përpunuar deri në një sipërfaqe të lëmuar. Në të kundërt, materialet si fibra e karbonit dhe tekstil me fije qelqi mund të jenë më sfiduese për t'u përpunuar, dhe arritja e një sipërfaqeje të lëmuar mund të kërkojë mjete dhe teknika të specializuara.
Estetikë
Nëse projekti juaj i përpunimit CNC synon të prodhojë një produkt që do të përdoret në një mjedis shitjeje me pakicë të nivelit të lartë, estetika do të ishte një faktor i rëndësishëm. Materiali duhet të jetë tërheqës vizualisht, me një strukturë, ngjyrë dhe sipërfaqe tërheqëse. Gjithashtu, duhet të jetë i aftë të lustrohet, lyhet ose përfundohet lehtësisht për të arritur pamjen e dëshiruar.
Për më tepër, në industri të tilla si automobilistika dhe hapësira ajrore, estetika mund të jetë një tregues i cilësisë së produktit dhe vëmendjes së prodhuesit ndaj detajeve. Kjo është veçanërisht e rëndësishme në automjetet luksoze, ku konsumatorët paguajnë një çmim më të lartë për materiale dhe përfundime me cilësi të lartë.
Aplikacioni
Zbatimi përfundimtar i produktit është vendimmarrësi përfundimtar. Faktorët e lartpërmendur përbëjnë një pjesë të vogël të të gjitha arsyeve që merren në konsideratë para finalizimit të një materiali CNC. Faktorë të tjerë të drejtuar nga aplikimi mund të përfshijnë shqetësime praktike si përpunueshmëria e materialit, reaktiviteti kimik, ngjitshmëria, disponueshmëria e materialit, jetëgjatësia e lodhjes, etj.
Kur bëhet fjalë për zgjedhjen e materialeve të përshtatshme për përpunimin CNC, aplikimi i synuar i produktit të përfunduar është një faktor thelbësor për t'u marrë në konsideratë. Materialet e ndryshme kanë veti të ndryshme, të tilla si fortësia, rezistenca në tërheqje dhe duktiliteti. Këto veti ndikojnë në mënyrën se si një material performon në kushte specifike dhe përcaktojnë përshtatshmërinë e materialit për aplikime të ndryshme.
Për shembull, nëse produkti i përfunduar është menduar për përdorim në një mjedis me temperaturë të lartë, materiale të tilla si alumini ose bakri do të ishin një zgjedhje më e mirë për shkak të përçueshmërisë së tyre të lartë termike dhe rezistencës ndaj dëmtimit nga nxehtësia.
Buxheti
Buxheti është një faktor i rëndësishëm për t'u marrë në konsideratë për disa arsye. Së pari, kostoja e materialit mund të ndryshojë ndjeshëm në varësi të llojit dhe sasisë së kërkuar. Ndërsa disa metale të cilësisë së lartë mund të jenë të kushtueshme, plastikat ose kompozitet mund të jenë më të përballueshme. Caktimi i një buxheti për materialet do t'ju ndihmojë të ngushtoni opsionet tuaja dhe të përqendroheni në materialet brenda diapazonit tuaj të çmimeve.
Së dyti, kostot e përpunimit të CNC mund të jenë të shtrenjta dhe të kërkojnë kohë. Kostoja e përpunimit varet nga lloji i materialit, kompleksiteti i pjesës dhe pajisjet e kërkuara. Zgjedhja e materialeve që janë më të lira për një makinë mund t'i mbajë kostot e përgjithshme të prodhimit të ulëta.
Së fundmi, zgjedhja e materialeve që janë brenda buxhetit tuaj mund të ndikojë në cilësinë e produktit të përfunduar. Materialet më të lira mund të jenë më të prirura ndaj defekteve ose më pak të qëndrueshme sesa materialet me cilësi më të lartë. Prandaj, përcaktimi i një buxheti dhe zgjedhja e materialeve me cilësi më të lartë brenda buxhetit do të sigurojë që produkti i përfunduar të jetë si i qëndrueshëm ashtu edhe i standardeve të larta.
Materialet më të Mira për Projektet e Përpunimit CNC
Tani, le të kalojmë në pjesën tjetër të diskutimit tonë: llojet e materialeve të përpunimit CNC. Do të diskutojmë në detaje metalet dhe plastikat e zakonshme. Më vonë, do ta zhvendosim fokusin tonë te disa materiale CNC më pak të njohura.
Materiale CNC për metale
Metalet janë materiali më i zakonshëm midis pjesëve të përpunuara me CNC. Ato ofrojnë një gamë të gjerë vetish të favorshme, të tilla si qëndrueshmëri e lartë, fortësi, rezistencë termike dhe përçueshmëri elektrike.
Alumini (6061, 7075)
Alumini konsiderohet gjerësisht si një nga materialet më të gjithanshme dhe të vlefshme në përpunimin CNC. Ai ka një raport të jashtëzakonshëm të forcës ndaj peshës, natyrë të lehtë, rezistencë ndaj korrozionit dhe një pamje të mrekullueshme argjendi. Kështu, alumini është shumë i dëshirueshëm për përdorim në një gamë të gjerë aplikimesh. Përveç kësaj, vetitë e tij të favorshme termike dhe elektrike e bëjnë atë ideal për përdorim në një gamë të gjerë aplikimesh të menaxhimit elektronik dhe termik.
Krahasuar me metale të tjera CNC, siç janë titani dhe çeliku, alumini është relativisht i lehtë për t’u përpunuar, gjë që e bën atë një zgjedhje të njohur për prodhuesit. Megjithatë, duhet theksuar se alumini nuk është materiali më i lirë në dispozicion. Dhe është më i shtrenjtë se disa materiale të tjera, siç është çeliku inox.
Klasat e aluminit me cilësi të lartë 6061 dhe 7075 janë veçanërisht të njohura për përdorim në kornizat e hapësirës ajrore, pjesët e motorëve të automobilave dhe pajisjet sportive të lehta. Megjithatë, shkathtësia e aluminit do të thotë që ai përdoret në shumë industri dhe aplikime të tjera, duke përfshirë ndërtimin, paketimin dhe elektronikën e konsumit.
Çelik inox (316, 303, 304)
Çeliku inox vjen në disa lloje. Në përgjithësi, megjithatë, ai ka forcë dhe qëndrueshmëri të lartë, rezistencë ndaj konsumimit dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe ka një pamje të shndritshme si alumini. Për më tepër, është ndër metalet me çmim mesatar. Megjithatë, është një material CNC i vështirë për t'u përpunuar për shkak të fortësisë së tij.
316 SS është i dobishëm në aplikimet detare, pajisjet mjekësore dhe mjediset e jashtme për shkak të aftësisë së tij për t'i bërë ballë nxehtësisë dhe korrozionit. 303 dhe 314 ndajnë përbërje të ngjashme dhe në përgjithësi janë më të lira dhe më të përpunueshme se 316. Përdorimi i tyre kryesor përfshin elementë fiksues (bulona, vida, bushing, etj.), pjesë automobilistike dhe pajisje shtëpiake.
Çelik karboni dhe çelik i lidhur
Çeliku i karbonit dhe lidhjet e tij ofrojnë forcë dhe përpunim të shkëlqyer, duke i bërë ato ideale për përdorim në shumë aplikime. Ato janë gjithashtu të pajtueshme me procese të ndryshme të trajtimit termik, duke përmirësuar më tej vetitë e tyre mekanike. Për më tepër, çeliku i karbonit është relativisht i lirë në krahasim me metalet e tjera CNC.
Megjithatë, vlen të përmendet se çeliku i karbonit dhe lidhjet e tij nuk janë në thelb rezistentë ndaj korrozionit, ndryshe nga materiale të tilla si çeliku inox ose alumini. Përveç kësaj, pamja e tyre e ashpër mund të mos jetë e përshtatshme për aplikime estetike.
Megjithatë, çeliku i karbonit dhe lidhjet e tij kanë zbatime të shumta praktike, duke përfshirë elementët mekanikë të fiksimit dhe elementët strukturorë siç janë trarët. Pavarësisht kufizimeve të tyre, këto materiale mbeten zgjedhje të njohura për shumë zbatime industriale dhe prodhuese për shkak të forcës, përballueshmërisë dhe përpunimueshmërisë së tyre.
Tunxh
Bronzi është një metal i gjithanshëm i njohur për përpunimin e tij të shkëlqyer, rezistencën ndaj korrozionit dhe përçueshmërinë termike dhe elektrike. Ai gjithashtu krenohet me një pamje tërheqëse falë përmbajtjes së bakrit, si dhe vetive të shkëlqyera të fërkimit sipërfaqësor.
Tunxhi gjen zbatime të shumta në industri të ndryshme. Për shembull, përdoret zakonisht në produktet e konsumit, elementët e fiksimit me rezistencë të ulët, hidraulikët dhe pajisjet elektrike. Vetitë e tij e bëjnë atë një zgjedhje ideale për prodhimin e komponentëve që kërkojnë qëndrueshmëri dhe forcë, duke ruajtur njëkohësisht një pamje estetike.
Bakër
Bakri është i njohur për përçueshmërinë e tij të shkëlqyer elektrike dhe termike. Megjithatë, mund të jetë sfiduese për t'u përpunuar për shkak të lakueshmërisë së tij të lartë. Kjo mund të shkaktojë vështirësi në gjenerimin e ashklave gjatë përpunimit CNC. Përveç kësaj, bakri është i prirur ndaj korrozionit, i cili mund të jetë shqetësues në mjedise të caktuara.
Pavarësisht këtyre sfidave, bakri përdoret gjerësisht në industri të ndryshme, duke përfshirë instalimet elektrike, produktet magnetike dhe prodhimin e bizhuterive. Vetitë e tij të shkëlqyera të përçueshmërisë e bëjnë atë një zgjedhje ideale për aplikimet elektrike dhe elektronike, ndërsa lakueshmëria dhe pamja estetike e bëjnë atë një zgjedhje popullore në industrinë e bizhuterive.
Titanium
Lidhjet e titanit njihen për raportet e tyre të jashtëzakonshme të fortësisë ndaj peshës, duke i bërë ato të lehta dhe të forta njëkohësisht. Ato janë gjithashtu rezistente ndaj korrozionit dhe kanë përçueshmëri të mirë të nxehtësisë. Përveç kësaj, titani është biokompatibël, kështu që janë të përshtatshme për aplikime biomjekësore.
Megjithatë, ka disa disavantazhe në përdorimin e titanit. Ai ka përçueshmëri të dobët elektrike dhe është i vështirë për t'u përpunuar. Prerësit e zakonshëm HSS ose karabit më të dobët nuk janë të përshtatshëm për përpunimin e tij, dhe është një material i shtrenjtë për t'u përdorur në prodhimin CNC.
Megjithatë, titani është një material popullor për përpunimin CNC, veçanërisht për pjesët hapësinore me performancë të lartë, përbërësit ushtarakë dhe produktet biomjekësore siç janë implantet.
Magnezi
Magnezi është një metal që kombinon forcën me një peshë të ulët. Vetitë e tij të shkëlqyera termike e bëjnë ideal për përdorim në mjedise me temperaturë të lartë, si p.sh. në motorë. Natyra e tij e lehtë lejon prodhimin e automjeteve më të lehta dhe më efikase në karburant.
Megjithatë, magnezi njihet edhe për ndezshmërinë e tij, gjë që mund ta bëjë atë një shqetësim për sigurinë në disa aplikime. Përveç kësaj, nuk është aq rezistent ndaj korrozionit sa disa metale të tjera, siç është alumini, dhe mund të jetë më i kushtueshëm për t’u përpunuar.
Materiale plastike CNC
Tani do të diskutojmë për plastikat CNC. Edhe pse shumica e materialeve plastike nuk janë të përpunueshme për shkak të ngurtësisë dhe pikave të tyre të ulëta të shkrirjes, ne kemi zgjedhur grupin e vogël që ka aplikime të gjera në CNC.
Acetal (POM)
Acetali është një plastikë CNC shumë e gjithanshme me një gamë të gjerë vetish të dëshirueshme. Ai krenohet me rezistencë të shkëlqyer ndaj lodhjes dhe goditjes, fortësi të mirë dhe koeficientë të ulët të fërkimit. Përveç kësaj, është shumë rezistent ndaj lagështirës, gjë që e bën atë një zgjedhje të shkëlqyer për përdorim në mjedise me lagështirë.
Një nga avantazhet kryesore të acetalit është ngurtësia e tij, e cila e bën të lehtë përpunimin me saktësi të madhe dimensionale. Kjo e bën atë një zgjedhje të njohur për përdorim në komponentë precizë siç janë kushineta, ingranazhe dhe valvola. Për shkak të vetive të shkëlqyera mekanike dhe rezistencës së lartë ndaj faktorëve mjedisorë, Acetali është një zgjedhje e besueshme për industri të ndryshme, të tilla si automobilistika, hapësira ajrore dhe mallrat e konsumit.
Akrilik (PMMA)
Akriliku është një material i përdorur zakonisht që mund të shërbejë si zëvendësim për qelqin për shkak të vetive të tij të dëshirueshme. Ai ka ngurtësi dhe qartësi optike të mirë, duke lejuar që të përdoret në aplikime ku janë të nevojshme sipërfaqe transparente. Komponentët akrilikë ofrojnë një alternativë tërheqëse dhe funksionale ndaj qelqit, me qartësi të mirë optike dhe një shkallë të lartë qëndrueshmërie.
Ndërsa akriliku ka disa kufizime, siç është ndjeshmëria ndaj çarjeve dhe zbutjes termike, ai mbetet një material popullor për përpunimin CNC për shkak të shkathtësisë dhe lehtësisë së përdorimit. Me aftësinë për të krijuar komponentë të saktë dhe me cilësi të lartë, akriliku është një zgjedhje e shkëlqyer për një gamë të gjerë aplikimesh. Lentet, kutitë transparente, enët e ruajtjes së ushqimit dhe sendet dekorative janë vetëm disa shembuj.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonati (PC) është një material plastik popullor që përdoret për përpunimin CNC për shkak të grupit të tij unik të vetive. Është shumë transparent, duke e bërë atë një material ideal për përdorim në produkte që kërkojnë qartësi, siç janë syzet mbrojtëse, pajisjet mjekësore dhe ekranet elektronike. Për më tepër, ai ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë, kështu që është i përshtatshëm për përdorim në aplikime me temperaturë të lartë.
Megjithatë, ndjeshmëria e tij ndaj gërvishtjeve dhe mungesa e rezistencës ndaj rrezeve UV mund ta kufizojnë përdorimin e tij në disa aplikime. Ekspozimi i zgjatur ndaj rrezeve të diellit mund ta bëjë atë të zverdhet dhe të bëhet i brishtë. Kjo mund ta kufizojë përdorimin e tij në aplikime të jashtme, përveç nëse modifikohet me stabilizues UV.
Një përdorim i zakonshëm i PC-së është në prodhimin e syzeve të sigurisë dhe mburojave të fytyrës, ku rezistenca ndaj goditjeve dhe transparenca e bëjnë atë një zgjedhje ideale. PC-ja përdoret gjithashtu në prodhimin e pjesëve të automobilave, komponentëve elektronikë dhe pajisjeve mjekësore.
Polipropilen (PP)
Polipropileni është një polimer i gjithanshëm me përfitime të shumta, duke përfshirë rezistencën e lartë kimike dhe rezistencën ndaj lodhjes. Është gjithashtu një material i gradës mjekësore dhe prodhon një sipërfaqe të lëmuar gjatë përpunimit CNC. Megjithatë, një nga kufizimet e tij është se nuk mund t'i rezistojë temperaturave të larta, pasi tenton të zbutet dhe të gërvishtet gjatë prerjes, gjë që e bën paksa të vështirë për t'u përpunuar.
Polipropileni mbetet një zgjedhje popullore për aplikime të ndryshme. Vetitë e tij të shkëlqyera e bëjnë të përshtatshëm për prodhimin e ingranazheve dhe produkteve mjekësore.
ABS
ABS është një material plastik shumë i leverdishëm nga ana e kostos, i përshtatshëm për përpunimin CNC për shkak të përpunueshmërisë së shkëlqyer, rezistencës në tërheqje, rezistencës ndaj goditjeve dhe rezistencës kimike. Për më tepër, mund të ngjyroset lehtësisht, duke e bërë ideal për aplikime ku estetika është e rëndësishme.
Megjithatë, ABS nuk është i përshtatshëm për përdorim në mjedise me temperaturë të lartë dhe nuk është biodegradues. Përveç kësaj, prodhon një tym të pakëndshëm kur digjet, gjë që mund të jetë shqetësuese në një punishte CNC.
ABS ka shumë zbatime dhe përdoret zakonisht në printimin 3D dhe formimin me injeksion, shpesh me përpunim të mëvonshëm duke përdorur përpunimin CNC. Përdoret shpesh për të krijuar komponentë automobilistikë, kuti mbrojtëse, si dhe për prototipim të shpejtë.
Najloni
Najloni është një material i gjithanshëm me rezistencë të shkëlqyer në tërheqje, fortësi dhe rezistencë ndaj goditjeve. Mund të përdoret në një sërë formash kompozite, siç është najloni i përforcuar me fibra qelqi, dhe ka aftësi të shkëlqyera lubrifikimi sipërfaqësor. Megjithatë, nuk rekomandohet për përdorim në mjedise me lagështi.
Najloni është veçanërisht i përshtatshëm për aplikimet që kërkojnë mbrojtje nga forcat e fërkimit. Kjo përfshin komponentë të tillë si ingranazhet, sipërfaqet rrëshqitëse, kushinetat dhe ingranazhet. Me forcën dhe vetitë e tij superiore të lubrifikimit, najloni është një zgjedhje popullore për shumë produkte industriale dhe sportive.
UHMW-PE
UHMWPE është një material popullor për shkak të vetive të tij të jashtëzakonshme, duke përfshirë fortësinë e lartë, rezistencën ndaj gërryerjes dhe konsumimit, si dhe qëndrueshmërinë. Megjithatë, paqëndrueshmëria e tij termike gjatë përpunimit mekanik e bën të vështirë përpunimin e tij.
Pavarësisht vështirësisë në përpunimin mekanik, UHMWPE është një material i shkëlqyer për përpunimin CNC të sipërfaqeve rrëshqitëse në kushineta, ingranazhe dhe rula. Vetitë e tij të shkëlqyera e bëjnë ideal për aplikime ku kërkohet rezistencë e lartë ndaj konsumimit dhe qëndrueshmëri. Kur përpunohet siç duhet, UHMWPE mund të ofrojë performancë të shkëlqyer dhe një jetëgjatësi më të madhe krahasuar me materialet e tjera.
Materiale të tjera
Përpunimi CNC zakonisht përdor metale dhe plastika, por mund të funksionojë edhe me shumë materiale të tjera, duke përfshirë ato të listuara më poshtë.
Shkumë
Shkumat janë një lloj materiali CNC që karakterizohet nga një trup i ngurtë me boshllëqe të mbushura me ajër. Kjo strukturë unike u jep shkumave një formë të dallueshme dhe një lehtësi të jashtëzakonshme. Disa shkuma me dendësi të lartë, siç janë shkuma poliuretani dhe stiropori, mund të përpunohen lehtësisht për shkak të ngurtësisë, forcës, peshës së lehtë dhe qëndrueshmërisë së tyre.
Natyra e lehtë e shkumave i bën ato një mundësi të shkëlqyer për paketimin mbrojtës. Shkathtësia e tyre në përpunimin mekanik në forma dhe madhësi të ndryshme i bën ato po aq të dobishme për krijimin e artikujve dekorativë. Përveç kësaj, vetitë e tyre izoluese i bëjnë ato një zgjedhje popullore për izolimin termik në ndërtesa, njësi frigoriferike dhe aplikime të tjera ku kontrolli i temperaturës është i rëndësishëm.
Druri
Druri është një material i përdorur gjerësisht për përpunimin CNC për shkak të lehtësisë së përpunimit, rezistencës dhe fortësisë së mirë, si dhe gamës së gjerë të llojeve të disponueshme. Përveç kësaj, druri është një përbërës organik dhe nuk ka ndikim negativ në mjedis. Për shkak të shkathtësisë dhe pamjes së tij estetike, druri është një zgjedhje popullore për mobilje, dekor shtëpie dhe projekte "bëje vetë".
Megjithatë, përpunimi i drurit gjeneron një sasi të madhe pluhuri, i cili mund të paraqesë rreziqe shëndetësore për punëtorët. Prandaj, është e rëndësishme që punishtet e përpunimit të drurit të kenë sisteme të duhura për menaxhimin e mbeturinave të drurit.
Kompozite
Kompozitet janë materiale të përbëra nga dy ose më shumë përbërës që bashkohen së bashku me një medium lidhës. Materialet e zakonshme kompozite të përdorura në përpunimin CNC përfshijnë fibrat e karbonit, kompensatën, tekstilin e qelqit dhe të tjera. Këto materiale kanë zbatime në industri të ndryshme, të tilla si automobilat, aviacioni, sporti dhe mjekësia.
Përpunimi i kompozitëve mund të jetë mjaft sfidues për shkak të disa faktorëve. Materialet përbërëse në kompozitë mund të kenë veti dhe forma të ndryshme mekanike, të tilla si fibra, copëza ose pllaka. Për më tepër, vetë mediumi lidhës mund të ketë veti unike që duhet të merren parasysh gjatë procesit të përpunimit.
Mos harroni të merrni në konsideratë materialet e mundshme CNC
Shumëllojshmëria e pasur e materialeve të përpunimit CNC ndonjëherë mund të shkaktojë më shumë konfuzion sesa përfitim. Është një problem i zakonshëm të neglizhohen materialet e mundshme CNC përtej metaleve dhe plastikave konvencionale.
Për t'ju ndihmuar të shikoni pamjen e përgjithshme gjatë Dizajnimit për Prodhim, më poshtë është një listë e shkurtër pikash që duhet të merrni në konsideratë përpara se të finalizoni materialet për projektin tuaj!
Zgjidhni Materiale Jo-Metalike: Ka disa raste ku materialet jo-metalike janë zëvendësues të barabartë të metaleve. Plastikat e forta si ABS ose UHMW-PE janë të ngurta, të forta dhe të qëndrueshme, për shembull. Materialet e përbëra si fibra e karbonit reklamohen gjithashtu si superiore ndaj shumë metaleve me performancën më të mirë.
Merrni në konsideratë fenolet: Fenolet janë një lloj materiali kompozit me kosto efektive me ngurtësi dhe veti sipërfaqësore të larta. Ato janë të lehta për t'u përpunuar dhe mund të priten me shpejtësi tepër të larta, duke kursyer kohë dhe para.
Njihni Plastikat e Ndryshme: Të qenit i njohur me portofolin e plotë të materialeve plastike të përpunimit CNC është një aftësi e domosdoshme për projektuesit. Plastikat CNC janë të lira, të lehta për t'u përpunuar dhe vijnë në një gamë të larmishme vetish materiale që nuk mund të injorohen.
Zgjidhni të Duhurën midis Shkumave të Ndryshme: Duke iu referuar seksionit të mësipërm në lidhje me shkumat, dëshirojmë të theksojmë se ato kanë shumë potencial si material CNC. Edhe disa komponentë të makinave CNC tani janë bërë nga shkuma metalike! Studioni shkuma të ndryshme CNC për të parë se cila i përshtatet më mirë aplikimeve tuaja.
Projekte dhe Materiale të Ndryshme të Përpunimit CNC, Një Burim
Projektimi për prodhim është një aspekt thelbësor i industrisë moderne. Ndërsa shkenca e materialeve ka përparuar, përpunimi CNC është bërë gjithnjë e më i varur nga përzgjedhja e kujdesshme e materialeve. Në Guan Sheng, ne specializohemi në shërbimet e përpunimit CNC, duke përfshirë frezimin dhe tornimin CNC, dhe ofrojmë një gamë të gjerë materialesh, nga metalet e kërkuara deri te plastikat me cilësi të lartë. Aftësitë tona të përpunimit me 5 boshte, të kombinuara me ekipin tonë me përvojë, na lejojnë t'u ofrojmë klientëve tanë saktësi dhe cilësi të pakrahasueshme.
Ne jemi të përkushtuar për të ofruar shërbim të jashtëzakonshëm ndaj klientit dhe jemi të përkushtuar për t'i ndihmuar klientët tanë të ulin kostot dhe të arrijnë qëllimet e tyre. Ekipi ynë teknik është në dispozicion për t'ju ndihmuar në zgjedhjen e materialeve më të mira për projektin tuaj dhe mund të ofrojë këshilla profesionale falas. Nëse keni nevojë për pjesë të përpunuara me makinë CNC me porosi ose keni një projekt specifik në mendje, ne jemi këtu për t'ju ndihmuar në çdo hap të rrugës.
Koha e postimit: 07 korrik 2023