Përpunimi CNC i pjesëve plastike

Edhe psePërpunim CNCPjesët plastike janë të lehta për t'u prerë, por kanë edhe disa vështirësi, siç janë deformimi i lehtë, përçueshmëria e dobët termike dhe ndjeshmëria shumë e madhe ndaj forcës së prerjes. Saktësia e përpunimit të tyre nuk është e garantuar, sepse ndikohen lehtë nga temperatura dhe gjithashtu prodhojnë deformime gjatë përpunimit, por ne kemi mënyra për t'u marrë me to. Masat paraprake përPërpunimi CNC i pjesëve plastike:

1. Përzgjedhja e mjetit:

•Meqenëse materiali plastik është relativisht i butë, duhet të zgjidhen mjete të mprehta. Për shembull, për prototipet e plastikës ABS, mjetet prej karabit me tehe të mprehta prerëse mund të zvogëlojnë në mënyrë efektive grisjet dhe gërvishtjet gjatë përpunimit.

• Zgjidhni mjetet bazuar në formën dhe kompleksitetin e detajeve të prototipit. Nëse prototipi ka struktura delikate të brendshme ose boshllëqe të ngushta, këto zona do të duhet të përpunohen me saktësi duke përdorur mjete të vogla, siç janë frezat me skaje sferike me diametër më të vogël.

2. Cilësimet e parametrave të prerjes:

•Shpejtësia e prerjes: Pika e shkrirjes së plastikës është relativisht e ulët. Prerja shumë e shpejtë mund të shkaktojë lehtësisht mbinxehjen dhe shkrirjen e plastikës. Në përgjithësi, shpejtësitë e prerjes mund të jenë më të shpejta se ato për përpunimin e materialeve metalike, por duhet të rregullohen në bazë të llojit specifik të plastikës dhe kushteve të mjetit. Për shembull, kur përpunohen prototipa polikarbonati (PC), shpejtësia e prerjes mund të vendoset në rreth 300-600 m/min.

•Shpejtësia e furnizimit: Shpejtësia e duhur e furnizimit mund të sigurojë cilësinë e përpunimit. Shkalla e tepërt e furnizimit mund të bëjë që mjeti të mbajë forcë të tepërt prerëse, duke rezultuar në një ulje të cilësisë së sipërfaqes së prototipit; shkalla shumë e vogël e furnizimit do të zvogëlojë efikasitetin e përpunimit. Për prototipet e zakonshme plastike, shpejtësia e furnizimit mund të jetë midis 0.05 – 0.2 mm/dhëmb.

• Thellësia e prerjes: Thellësia e prerjes nuk duhet të jetë shumë e thellë; përndryshe, do të gjenerohen forca të mëdha prerëse, të cilat mund ta deformojnë ose ta plasaritin prototipin. Në rrethana normale, rekomandohet që thellësia e një prerjeje të vetme të kontrollohet midis 0.5 – 2 mm.

3. Përzgjedhja e metodës së fiksimit:

• Zgjidhni metoda të përshtatshme shtrëngimi për të shmangur dëmtimin e sipërfaqes së prototipit. Materialet e buta si jastëkët e gomës mund të përdoren si një shtresë kontakti midis shtrënguesit dhe prototipit për të parandaluar dëmtimin nga shtrëngimi. Për shembull, kur shtrëngohet një prototip në një mengë, vendosja e jastëkëve të gomës në nofulla jo vetëm që shtrëngon prototipin në mënyrë të sigurt, por edhe mbron sipërfaqen e tij.

• Gjatë shtrëngimit, sigurohuni që prototipi të jetë i qëndrueshëm për të parandaluar zhvendosjen gjatë përpunimit. Për prototipet me formë të çrregullt, mund të përdoren pajisje të personalizuara ose pajisje të kombinuara për të siguruar pozicionin e tyre të fiksuar gjatë përpunimit.

4. Planifikimi i sekuencës së përpunimit:

•Në përgjithësi, përpunimi i ashpër bëhet së pari për të hequr pjesën më të madhe të lejueshmërisë, duke lënë rreth 0.5 – 1 mm lejueshmëri për përfundim. Përpunimi i ashpër mund të përdorë parametra më të mëdhenj prerjeje për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit.

•Gjatë përfundimit, duhet t'i kushtohet vëmendje sigurimit të saktësisë dimensionale dhe cilësisë së sipërfaqes së prototipit. Për prototipet me kërkesa më të larta për cilësinë e sipërfaqes, procesi përfundimtar i përfundimit mund të organizohet, siç është frezimi me një shpejtësi të vogël furnizimi, një thellësi të vogël prerjeje ose përdorimi i mjeteve të lëmimit për trajtimin e sipërfaqes.

5. Përdorimi i ftohësit:

•Kur përpunoni prototipa plastike, kini kujdes kur përdorni ftohës. Disa plastika mund të reagojnë kimikisht me ftohësin, prandaj zgjidhni llojin e duhur të ftohësit. Për shembull, për prototipat e polistirenit (PS), shmangni përdorimin e ftohësve që përmbajnë tretës të caktuar organikë.

•Funksionet kryesore të ftohësit janë ftohja dhe lubrifikimi. Gjatë procesit të përpunimit, ftohësi i përshtatshëm mund të ulë temperaturën e prerjes, të zvogëlojë konsumimin e veglave dhe të përmirësojë cilësinë e përpunimit.