Zgjedhja e llojit të duhur të makinës në përpunimin CNC me shumë boshte është ndër vendimet më të rëndësishme. Ai përcakton aftësitë e përgjithshme të procesit, dizajnet që janë të mundshme dhe kostot e përgjithshme. Përpunimi me CNC me 3 boshte vs 4 boshte vs 5 boshte është një debat popullor dhe përgjigjja e duhur varet nga kërkesat e projektit.
Ky udhëzues do të hedhë një vështrim në bazat e përpunimit CNC me shumë boshte dhe do të krahasojë përpunimin CNC me 3 boshte, 4 dhe 5 boshte për të ndihmuar në bërjen e zgjedhjes së duhur.
Hyrje në përpunimin me 3 boshte
Boshti lëviz në mënyrë lineare në drejtimet X, Y dhe Z dhe pjesa e punës ka nevojë për pajisje që e mbajnë atë në një plan. Opsioni për të vepruar në aeroplanë të shumtë është i mundur në makinat moderne. Por ato kërkojnë pajisje speciale që janë paksa të shtrenjta për t'u bërë dhe gjithashtu konsumojnë shumë kohë.
Megjithatë, ka disa kufizime për atë që CNC-të me 3 boshte mund të bëjnë gjithashtu. Shumë veçori janë ose ekonomikisht të paqëndrueshme, pavarësisht nga çmimet relative të CNC-ve me 3 boshte, ose janë thjesht të pamundura. Për shembull, makinat me 3 boshte nuk mund të krijojnë veçori me kënd ose ndonjë gjë që është në sistemin e koordinatave XYZ.
Në të kundërt, makinat me 3 boshte mund të krijojnë veçori të shkurtra. Megjithatë, ata kanë nevojë për disa parakushte dhe prerëse speciale si prerëse T-slot dhe Dovetail. Përmbushja e këtyre kërkesave ndonjëherë mund të rrisë në qiell çmimet dhe ndonjëherë bëhet më e zbatueshme të zgjedhësh një zgjidhje bluarjeje CNC me 4 ose 5 boshte.
Hyrje në përpunimin me 4 boshte
Përpunimi me 4 boshte është më i avancuar se homologët e tij me 3 boshte. Përveç lëvizjes së mjetit prerës në rrafshet XYZ, ato lejojnë që pjesa e punës të rrotullohet edhe në boshtin Z. Të bësh këtë do të thotë që bluarja me 4 boshte mund të punojë deri në 4 anë pa ndonjë kërkesë të veçantë, si pajisje unike ose vegla prerëse.
Siç u tha më parë, boshti shtesë i këtyre makinerive i bën ato ekonomikisht më të qëndrueshme për disa raste kur makineritë me 3 akse mund ta kryejnë punën, por me kërkesa të veçanta. Kostoja shtesë e nevojshme për të bërë pajisjet e duhura dhe veglat prerëse në 3 boshte tejkalon diferencën e përgjithshme të kostos midis makinerive me 4 dhe 3 boshte. Duke i bërë ato një zgjedhje më të qëndrueshme për disa projekte.
Për më tepër, një aspekt tjetër i rëndësishëm i bluarjes me 4 boshte është cilësia e përgjithshme. Meqenëse këto makina mund të punojnë në 4 anë në të njëjtën kohë, nuk nevojitet ripozicionimi i pjesës së punës në pajisje. Duke minimizuar kështu shanset e gabimit njerëzor dhe duke përmirësuar saktësinë e përgjithshme.
Sot, ekzistojnë dy lloje të përpunimit CNC me 4 boshte; të vazhdueshme dhe indeksuese.
Përpunimi i vazhdueshëm lejon që mjeti prerës dhe pjesa e punës të lëvizin në të njëjtën kohë. Kjo do të thotë që makina mund të presë materialin ndërsa është duke u rrotulluar. Duke bërë kështu harqe komplekse dhe forma si spirale shumë të thjeshta për t'u përpunuar.
Përpunimi i indeksimit, nga ana tjetër, funksionon në faza. Mjeti prerës ndalon sapo pjesa e punës të fillojë të rrotullohet rreth planit Z. Kjo do të thotë që makinat e indeksimit nuk kanë të njëjtat aftësi sepse nuk mund të krijojnë harqe dhe forma komplekse. Përfitimi i vetëm është fakti se pjesa e punës tani mund të përpunohet në 4 anë të ndryshme pa pasur nevojë për pajisje speciale që janë thelbësore në një makinë me 3 boshte.
Hyrje në përpunimin me 5 boshte
Përpunimi me 5 boshte i çon gjërat një hap më tej dhe lejon rrotullimin në dy plane. Ky rrotullim me shumë boshte së bashku me aftësinë e mjetit prerës për të lëvizur në tre drejtime janë dy cilësitë integrale që bëjnë të mundur që këto makina të përballojnë punët më komplekse.
Ekzistojnë dy lloje të përpunimit CNC me 5 boshte të disponueshme në treg. Përpunimi me 3+2 boshte dhe përpunimi i vazhdueshëm me 5 boshte. Të dyja funksionojnë në të gjitha aeroplanët, por e para ka të njëjtat kufizime dhe parim pune si një makinë indeksuese me 4 boshte.
Përpunimi CNC me bosht 3+2 lejon që rrotullimi të jetë i pavarur nga njëri-tjetri, por kufizon përdorimin e të dy planeve koordinative në të njëjtën kohë. Në të kundërt, përpunimi i vazhdueshëm me 5 boshte nuk vjen me kufizime të tilla. Duke lejuar kështu kontrollin superior dhe aftësinë për të përpunuar me lehtësi gjeometritë më komplekse.
Dallimet kryesore midis përpunimit CNC me 3, 4, 5 boshte
Kuptimi i kompleksitetit dhe kufizimeve të llojit të përpunimit CNC është integral për të siguruar ekuilibrin më të mirë midis kostos, kohës dhe cilësisë së procesit.
Siç u tha më parë, shumë projekte do të ishin më të shtrenjta në një bluarje me 3 boshte, përndryshe ekonomike, për shkak të ndërlikimeve që lidhen me instalimet dhe proceset. Në mënyrë të ngjashme, thjesht zgjedhja e një mulliri me 5 boshte për çdo projekt të vetëm do të ishte sinonim i luftimit të buburrecave me mitraloz. Nuk tingëllon efektiv, apo jo?
Kjo është pikërisht arsyeja pse është thelbësore të kuptohen ndryshimet kryesore midis përpunimit me 3 boshte, 4 boshte dhe 5 boshte. Duke vepruar kështu, mund të sigurohet që lloji më i mirë i makinës të zgjidhet për çdo projekt të veçantë pa ndonjë kompromis mbi parametrat thelbësorë të cilësisë.
Këtu janë 5 ndryshimet kryesore midis llojeve të përpunimit CNC.
Parimi i Punës
Parimi i punës i të gjitha përpunimit CNC është i njëjtë. Mjeti prerës i drejtuar nga një kompjuter rrotullohet rreth pjesës së punës për të hequr materialin. Për më tepër, të gjitha makinat CNC përdorin ose M-Codes ose G-Codes për të deshifruar lëvizjen e mjetit në lidhje me pjesën e punës.
Dallimi vjen në aftësinë shtesë për të rrotulluar rreth planeve të ndryshme. Frezimi CNC me 4 dhe 5 boshte lejojnë rrotullimin rreth koordinatave të ndryshme dhe kjo cilësi rezulton në krijimin e formave më komplekse me lehtësi relative.
Saktësia dhe saktësia
Përpunimi me CNC është i njohur për saktësinë dhe tolerancat e ulëta. Megjithatë, lloji i CNC ndikon në tolerancat përfundimtare të produktit. CNC me 3 boshte, megjithëse shumë i saktë, do të ketë më shumë shanse për gabime të rastësishme për shkak të ripozicionimit të vazhdueshëm të pjesës së punës. Për shumicën e aplikacioneve, ky kufi gabimi është i papërfillshëm. Megjithatë, për aplikacionet e ndjeshme që kanë të bëjnë me aplikacionet e hapësirës ajrore dhe të automobilave, edhe devijimi më i vogël mund të shkaktojë probleme.
Të dy përpunimit CNC me 4 boshte dhe me 5 boshte nuk e kanë atë problem pasi nuk kanë nevojë për ndonjë ripozicionim. Ato lejojnë prerjen në plane të shumta në një pajisje të vetme. Për më tepër, është e rëndësishme të theksohet se ky është burimi i vetëm i mospërputhjes në cilësinë e përpunimit me 3 boshte gjithashtu. Përveç kësaj, cilësia e përgjithshme për sa i përket saktësisë dhe saktësisë mbetet e njëjtë.
Aplikacionet
Në vend të aplikimit në të gjithë industrinë, ndryshimet në llojin e CNC kanë të bëjnë me natyrën e produktit. Për shembull, ndryshimi midis produkteve të bluarjes me 3 boshte, 4 dhe 5 boshte do të bazohet në kompleksitetin e përgjithshëm të dizajnit dhe jo në vetë industrinë.
Një pjesë e thjeshtë për sektorin e hapësirës ajrore mund të zhvillohet në një makinë me 3 boshte, ndërsa diçka komplekse për çdo sektor tjetër mund të kërkojë përdorimin e një makine me 4 ose 5 boshte.
Kostot
Kostot janë ndër dallimet kryesore midis bluarjes CNC me 3, 4 dhe 5 boshte. Makinat me 3 akse janë natyrisht më ekonomike për t'u blerë dhe mirëmbajtur. Megjithatë, shpenzimet e përdorimit të tyre varen nga faktorë si pajisjet dhe disponueshmëria e operatorëve. Ndërkohë që shpenzimet e bëra për operatorët mbeten të njëjta në rastin e makinerive me 4 dhe 5 akse, instalimet ende zënë një pjesë të konsiderueshme të shpenzimeve.
Nga ana tjetër, përpunimi me 4 dhe 5 boshte janë më të avancuara teknologjikisht dhe kanë karakteristika më të mira. Prandaj, ato janë natyrisht të shtrenjta. Megjithatë, ato sjellin shumë aftësi në tryezë dhe janë një zgjedhje e zbatueshme në shumë raste unike. Një prej tyre është diskutuar tashmë më parë, ku një dizajn teorikisht i mundshëm me një makinë me 3 boshte do të kërkonte shumë pajisje me porosi. Duke rritur kështu kostot e përgjithshme dhe duke e bërë përpunimin me 4 ose 5 boshte një opsion më të zbatueshëm.
Koha e udhëheqjes
Kur bëhet fjalë për kohëzgjatjen e përgjithshme, makinat e vazhdueshme me 5 boshte ofrojnë rezultatet më të mira të përgjithshme. Ata mund të përpunojnë edhe format më komplekse në kohën më të shkurtër për shkak të mungesës së ndalesave dhe përpunimit me një hap.
Makinat e vazhdueshme me 4 boshte vijnë më pas pasi ato lejojnë rrotullimin në një aks dhe mund të trajtojnë veçoritë këndore planare me një lëvizje.
Së fundi, makinat CNC me 3 boshte kanë kohën më të gjatë të përdorimit, sepse prerja bëhet në faza. Për më tepër, kufizimet e makinerive me 3 boshte nënkuptojnë se do të ketë shumë ripozicionim të pjesës së punës, gjë që do të rezultojë në një rritje në kohëzgjatjen e përgjithshme për çdo projekt.
3 bosht vs 4 bosht vs frezim 5 bosht, cili është më i mirë?
Në prodhim, nuk ka gjë të tillë si një metodë absolutisht më e mirë ose një zgjidhje e vetme që i përshtatet të gjithëve. Zgjedhja e duhur varet nga ndërlikimet e projektit, buxheti i përgjithshëm, koha dhe kërkesat e cilësisë.
3-bosht vs 4-bosht vs 5-bosht, të gjitha kanë meritat dhe të metat e tyre. Natyrisht, 5-boshtet mund të krijojnë gjeometri më komplekse 3D, ndërsa 3-boshtet mund të nxjerrin shpejt dhe vazhdimisht pjesë më të thjeshta.
Për ta përmbledhur, nuk ka asnjë përgjigje për pyetjen se cila është zgjidhja më e mirë. Çdo metodë përpunimi që siguron ekuilibrin e përsosur midis kostos, kohës dhe rezultateve do të ishte një zgjedhje ideale për një projekt të caktuar.
Lexo më shumë: Thërrim CNC vs Kthim CNC: Cila është e drejtë për të zgjedhur
Filloni projektet tuaja me shërbimet e përpunimit CNC të Guansheng
Për çdo projekt apo biznes, partneri i duhur prodhues mund të jetë ndryshimi midis suksesit dhe dështimit. Prodhimi është një pjesë integrale e procesit të zhvillimit të produktit dhe zgjedhjet e duhura në atë fazë mund të bëjnë një rrugë të gjatë drejt realizimit të një produkti. Guangsheng është zgjedhja ideale e prodhimit për çdo situatë për shkak të këmbënguljes së saj për të ofruar më të mirën me qëndrueshmërinë maksimale.
E pajisur me një pajisje moderne dhe një ekip me përvojë, Guangsheng mund të trajtojë të gjitha llojet e punëve të përpunimit me 3 boshte, 4 boshte ose 5 boshte. Me kontrolle të rrepta të cilësisë në vend, ne mund të garantojmë që pjesët përfundimtare të përmbushin të gjitha llojet e kontrolleve të cilësisë pa dështuar.
Për më tepër, ajo që e veçon Guangsheng është koha më e shpejtë e prodhimit dhe çmimet më konkurruese në treg. Për më tepër, procesi është gjithashtu i optimizuar për të lehtësuar klientin. Thjesht ngarkoni modelet për të marrë një analizë gjithëpërfshirëse të DFM dhe një ofertë të menjëhershme për të filluar.
Automatizimi dhe zgjidhjet online janë çelësat për të ardhmen e prodhimit dhe Guangsheng e kupton këtë. Kjo është arsyeja pse gjithçka që ju nevojitet për rezultatet më të mira është vetëm një klikim larg.
konkluzioni
Të gjithë CNC-të me 3, 4 dhe 5 boshte janë të ndryshëm dhe secili lloj vjen me fuqinë ose dobësitë e tij. Megjithatë, zgjedhja e duhur varet nga kërkesat unike të një projekti dhe kërkesat e tij. Nuk ka zgjedhje të duhur në prodhim. Qasja e duhur është të gjesh kombinimin më optimal të cilësisë, kostos dhe kohës. Diçka që të tre llojet e CNC mund të ofrojnë bazuar në kërkesat e një projekti të veçantë.
Koha e postimit: Nëntor-29-2023