Përzgjedhja e llojit të duhur të makinës në përpunimin CNC me shumë boshte është ndër vendimet më të rëndësishme. Ajo përcakton aftësitë e përgjithshme të procesit, dizajnet e mundshme dhe kostot e përgjithshme. Përpunimi CNC me 3 boshte kundrejt 4 boshteve kundrejt 5 boshteve është një debat i përhapur dhe përgjigjja e saktë varet nga kërkesat e projektit.
Ky udhëzues do të hedhë një vështrim mbi bazat e përpunimit CNC me shumë akse dhe do të krahasojë përpunimin CNC me 3 akse, 4 akse dhe 5 akse për të ndihmuar në marrjen e zgjedhjes së duhur.
Hyrje në Përpunimin me 3 Boshte
Boshti lëviz në mënyrë lineare në drejtimet X, Y dhe Z dhe pjesa e punës ka nevojë për pajisje fiksuese që e mbajnë atë në një plan. Mundësia për të vepruar në plane të shumëfishta është e mundur në makinat moderne. Por ato kërkojnë pajisje speciale që janë pak të shtrenjta për t'u prodhuar dhe që kërkojnë shumë kohë gjithashtu.
Megjithatë, ka disa kufizime në atë që mund të bëjnë edhe CNC-të me 3 boshte. Shumë karakteristika janë ose të paqëndrueshme ekonomikisht, pavarësisht çmimeve relative të CNC-ve me 3 boshte, ose janë thjesht të pamundura. Për shembull, makinat me 3 boshte nuk mund të krijojnë karakteristika këndore ose ndonjë gjë që është në sistemin koordinativ XYZ.
Anasjelltas, makinat me 3 akse mund të krijojnë karakteristika të prerjes së poshtme. Megjithatë, ato kanë nevojë për disa parakushte dhe prerës specialë si prerës me prerje T dhe prerës me bisht të pjerrët. Përmbushja e këtyre kërkesave ndonjëherë mund t'i rrisë çmimet në mënyrë marramendëse dhe ndonjëherë bëhet më e arsyeshme të zgjidhet një zgjidhje frezimi CNC me 4 akse ose 5 akse.
Hyrje në Përpunimin me 4 Boshte
Përpunimi me 4 boshte është më i përparuar se homologët e tij me 3 boshte. Përveç lëvizjes së mjetit prerës në planet XYZ, ato lejojnë që pjesa e punës të rrotullohet edhe në boshtin Z. Kjo do të thotë që frezimi me 4 boshte mund të funksionojë në deri në 4 anë pa ndonjë kërkesë të veçantë si pajisje unike ose mjete prerëse.
Siç u tha më parë, boshti shtesë në këto makina i bën ato më të qëndrueshme ekonomikisht për disa raste kur makinat me 3 akse mund ta kryejnë punën, por me kërkesa të veçanta. Kostoja shtesë e nevojshme për të prodhuar pajisjet dhe mjetet e duhura prerëse në 3 akse tejkalon diferencën e përgjithshme të kostos midis makinave me 4 akse dhe atyre me 3 akse. Duke i bërë kështu ato një zgjedhje më të qëndrueshme për disa projekte.
Për më tepër, një aspekt tjetër i rëndësishëm i frezimit me 4 boshte është cilësia e përgjithshme. Meqenëse këto makina mund të punojnë në 4 anë njëkohësisht, nuk nevojitet ripozicionimi i pjesës së punës në pjesët e fiksimit. Kështu minimizohen shanset e gabimit njerëzor dhe përmirësohet saktësia e përgjithshme.
Sot, ekzistojnë dy lloje të përpunimit CNC me 4 boshte; përpunimi i vazhdueshëm dhe ai indeksues.
Përpunimi i vazhdueshëm lejon që mjeti prerës dhe pjesa e punës të lëvizin në të njëjtën kohë. Kjo do të thotë që makina mund të presë material ndërsa rrotullohet. Duke i bërë kështu harqet dhe format komplekse si heliksat shumë të thjeshta për t'u përpunuar.
Nga ana tjetër, përpunimi me indeksim funksionon në faza. Vegla prerëse ndalet sapo pjesa e punës fillon të rrotullohet rreth planit Z. Kjo do të thotë që makinat indeksuese nuk kanë të njëjtat aftësi sepse nuk mund të krijojnë harqe dhe forma komplekse. Përfitimi i vetëm është fakti që pjesa e punës tani mund të përpunohet në 4 anë të ndryshme pa pasur nevojë për ndonjë pajisje të veçantë që është thelbësore në një makinë me 3 boshte.
Hyrje në Përpunimin me 5 Boshte
Përpunimi me 5 boshte i çon gjërat një hap më tej dhe lejon rrotullimin në dy plane. Ky rrotullim shumëboshtor së bashku me aftësinë e mjetit prerës për të lëvizur në tre drejtime janë dy cilësitë integrale që e bëjnë të mundur që këto makina të përballojnë punët më komplekse.
Në treg ekzistojnë dy lloje të përpunimit CNC me 5 akse. Përpunimi 3+2 akse dhe përpunimi i vazhdueshëm 5-akse. Të dyja funksionojnë në të gjitha planet, por i pari ka të njëjtat kufizime dhe parim pune si një makinë indeksuese 4-akse.
Përpunimi CNC me 3+2 boshte lejon që rrotullimi të jetë i pavarur nga njëri-tjetri, por kufizon përdorimin e të dy planeve koordinative në të njëjtën kohë. Anasjelltas, përpunimi i vazhdueshëm me 5 boshte nuk vjen me kufizime të tilla. Duke lejuar kështu kontroll superior dhe aftësinë për të përpunuar me lehtësi gjeometritë më komplekse.
Dallimet kryesore midis përpunimit CNC me 3, 4 dhe 5 boshte
Të kuptuarit e kompleksiteteve dhe kufizimeve të llojit të përpunimit CNC është thelbësore për të siguruar ekuilibrin më të mirë midis kostos, kohës dhe cilësisë së procesit.
Siç u tha më parë, shumë projekte do të ishin më të shtrenjta me një frezim 3-akshor ndryshe ekonomik për shkak të ndërlikimeve që lidhen me pajisjet dhe proceset. Në mënyrë të ngjashme, zgjedhja e thjeshtë e një frezimi 5-akshor për çdo projekt të vetëm do të ishte sinonim i luftimit të buburrecave me mitraloz. Nuk tingëllon efektive, apo jo?
Pikërisht kjo është arsyeja pse është thelbësore të kuptohen ndryshimet kryesore midis përpunimit me 3 akse, 4 akse dhe 5 akse. Duke vepruar kështu, mund të sigurohet që të zgjidhet lloji më i mirë i makinës për çdo projekt të veçantë pa bërë kompromis në parametrat thelbësorë të cilësisë.
Këtu janë 5 ndryshimet kryesore midis llojeve të përpunimit CNC.
Parimi i Punës
Parimi i funksionimit të të gjitha makinerive CNC është i njëjtë. Vegla prerëse e drejtuar nga një kompjuter sillet rreth copës së punës për të hequr materialin. Për më tepër, të gjitha makinat CNC përdorin ose Kodet M ose Kodet G për të deshifruar lëvizjen e mjetit në lidhje me copën e punës.
Dallimi qëndron në aftësinë shtesë për t'u rrotulluar rreth planeve të ndryshme. Freza CNC si me 4 akse ashtu edhe me 5 akse lejojnë rrotullimin rreth koordinatave të ndryshme dhe kjo cilësi rezulton në krijimin e formave më komplekse me lehtësi relative.
Saktësi dhe saktësi
Përpunimi CNC njihet për saktësinë dhe tolerancat e ulëta. Megjithatë, lloji i CNC ndikon në tolerancat përfundimtare të produktit. CNC me 3 boshte, megjithëse shumë i saktë, do të ketë më shumë shanse për gabime të rastësishme për shkak të ripozicionimit të vazhdueshëm të pjesës së punës. Për shumicën e aplikimeve, ky marzh gabimi është i papërfillshëm. Megjithatë, për aplikimet e ndjeshme që kanë të bëjnë me aplikimet hapësinore dhe automobilistike, edhe devijimi më i vogël mund të shkaktojë probleme.
Si përpunimi CNC me 4 akse ashtu edhe ai me 5 akse nuk e kanë këtë problem pasi nuk kanë nevojë për ripozicionim. Ato lejojnë prerjen në shumë plane në një pajisje të vetme. Për më tepër, është e rëndësishme të theksohet se ky është i vetmi burim mospërputhjeje edhe në cilësinë e përpunimit me 3 akse. Përveç kësaj, cilësia e përgjithshme për sa i përket precizitetit dhe saktësisë mbetet e njëjtë.
Aplikacionet
Në vend të aplikimit në të gjithë industrinë, ndryshimet në llojin e CNC-së kanë të bëjnë me natyrën e produktit. Për shembull, ndryshimi midis produkteve të frezimit me 3 akse, 4 akse dhe 5 akse do të bazohet në kompleksitetin e përgjithshëm të dizajnit dhe jo në vetë industrinë.
Një pjesë e thjeshtë për sektorin e hapësirës ajrore mund të zhvillohet në një makinë me 3 akse, ndërsa diçka komplekse për çdo sektor tjetër mund të kërkojë përdorimin e një makine me 4 ose 5 akse.
Kostot
Kostot janë ndër ndryshimet kryesore midis frezimit CNC me 3, 4 dhe 5 boshte. Makineritë me 3 boshte janë natyrisht më ekonomike për t'u blerë dhe mirëmbajtur. Megjithatë, shpenzimet e përdorimit të tyre varen nga faktorë si pajisjet dhe disponueshmëria e operatorëve. Ndërsa shpenzimet e bëra për operatorët mbeten të njëjta në rastin e makinave me 4 dhe 5 boshte, pajisjet ende zënë një pjesë të konsiderueshme të shpenzimeve.
Nga ana tjetër, përpunimi me 4 dhe 5 akse është më i përparuar teknologjikisht dhe ka karakteristika më të mira. Prandaj, ato janë natyrisht të shtrenjta. Megjithatë, ato sjellin shumë aftësi dhe janë një zgjedhje e zbatueshme në shumë raste unike. Njëra prej tyre është diskutuar tashmë më parë, ku një dizajn teorikisht i mundur me një makinë 3 akse do të kërkonte shumë pajisje të personalizuara. Duke rritur kështu kostot e përgjithshme dhe duke e bërë përpunimin me 4 ose 5 akse një mundësi më të zbatueshme.
Koha e Përgatitjes
Kur bëhet fjalë për kohën e përgjithshme të përgatitjes, makinat me 5 boshte të vazhdueshme ofrojnë rezultatet më të mira në përgjithësi. Ato mund të përpunojnë edhe format më komplekse në kohën më të shkurtër për shkak të mungesës së ndërprerjeve dhe përpunimit me një hap të vetëm.
Makineritë e vazhdueshme me 4 akse vijnë më pas, pasi ato lejojnë rrotullimin në një aks dhe mund të trajtojnë vetëm tipare këndore planare me një lëvizje të vetme.
Së fundmi, makinat CNC me 3 boshte kanë kohën më të gjatë të përgatitjes sepse prerja zhvillohet në faza. Për më tepër, kufizimet e makinave me 3 boshte nënkuptojnë se do të ketë shumë ripozicionim të pjesës së punës, gjë që do të rezultonte në një rritje të kohës së përgjithshme të përgatitjes për çdo projekt.
Frezim me 3 akse kundrejt 4 akse kundrejt 5 akse, cili është më i mirë?
Në prodhim, nuk ka diçka të tillë si një metodë absolutisht më e mirë ose një zgjidhje universale. Zgjedhja e duhur varet nga ndërlikimet e projektit, buxheti i përgjithshëm, koha dhe kërkesat e cilësisë.
3-akset kundrejt 4-akset kundrejt 5-akset, të gjitha kanë avantazhet dhe disavantazhet e tyre. Natyrisht, 5-akset mund të krijojnë gjeometri 3D më komplekse, ndërsa 3-akset mund të krijojnë shpejt dhe vazhdimisht pjesë më të thjeshta.
Si përfundim, nuk ka përgjigje për pyetjen se cila është zgjedhja më e mirë. Çdo metodë përpunimi që ofron ekuilibrin e përsosur midis kostos, kohës dhe rezultateve do të ishte një zgjedhje ideale për një projekt të caktuar.
Lexo më shumë: Frezim CNC kundrejt tornimit CNC: Cila është e duhura për të zgjedhur
Filloni Projektet Tuaja me Shërbimet e Përpunimit CNC të Guansheng
Për çdo projekt ose biznes, partneri i duhur i prodhimit mund të jetë ndryshimi midis suksesit dhe dështimit. Prodhimi është një pjesë integrale e procesit të zhvillimit të produktit dhe zgjedhjet e duhura në atë fazë mund të ndihmojnë shumë në bërjen e një produkti të qëndrueshëm. Guangsheng është zgjedhja ideale e prodhimit për çdo situatë për shkak të këmbënguljes së saj për të ofruar më të mirën me qëndrueshmërinë më të madhe.
E pajisur me një strukturë të teknologjisë së fundit dhe një ekip me përvojë, Guangsheng mund të trajtojë të gjitha llojet e punëve të përpunimit me 3, 4 ose 5 boshte. Me kontrolle të rrepta cilësie në vend, ne mund të garantojmë që pjesët përfundimtare i plotësojnë të gjitha llojet e kontrolleve të cilësisë pa asnjë dështim.
Për më tepër, ajo që e dallon Guangsheng janë kohët më të shpejta të dorëzimit dhe çmimet më konkurruese në treg. Për më tepër, procesi është gjithashtu i optimizuar për të lehtësuar klientin. Thjesht ngarkoni dizajnet për të marrë një analizë gjithëpërfshirëse DFM dhe një kuotë të menjëhershme për të filluar.
Automatizimi dhe zgjidhjet online janë çelësat e së ardhmes së prodhimit dhe Guangsheng e kupton këtë. Kjo është arsyeja pse gjithçka që ju nevojitet për rezultatet më të mira është vetëm një klikim larg.
Përfundim
Të gjitha CNC-të me 3, 4 dhe 5 boshte janë të ndryshme dhe secili lloj vjen me pikat e forta ose të dobëta të veta. Zgjedhja e duhur, megjithatë, varet nga kërkesat unike të një projekti dhe kërkesat e tij. Nuk ka zgjedhje të duhur në prodhim. Qasja e saktë është të gjesh kombinimin më optimal të cilësisë, kostos dhe kohës. Diçka që të tre llojet e CNC-ve mund ta ofrojnë bazuar në kërkesat e një projekti të caktuar.
Koha e postimit: 29 nëntor 2023