Kohët e fundit kemi bërë një grup të vogël tëPjesë me porosi të përpunuara CNC. Në procesin e përpunimit të grupeve, si të sigurojmë saktësinë e tërë grupit të pjesëve? Në prodhimin masiv të pjesëve CNC, për të siguruar që efikasiteti dhe saktësia mund të fillojnë nga aspektet e mëposhtme.
Për efikasitetin, e para është programimi i duhur.
Rruga e mjetit është optimizuar gjatë programimit për të zvogëluar udhëtimin bosh dhe veprimet e panevojshme të prerjes, në mënyrë që mjeti të mund të përpunohet në mënyrën më të shpejtë dhe më të drejtpërdrejtë. Për shembull, kur sipërfaqet e mullirit, strategjitë efikase të bluarjes, të tilla si bluarja e dyanshme, mund të zvogëlojnë kohën e lëvizjes së mjeteve jashtë zonës së përpunimit. E dyta është zgjedhja e mjeteve. Sipas kërkesave të materialit dhe përpunimit të pjesës, zgjidhni materialin e duhur të mjetit dhe llojin e mjetit. Për shembull, kur përpunoni pjesët e aliazhit të aluminit, përdorimi i mjeteve të çelikut me shpejtësi të lartë mund të përmirësojë shpejtësinë e prerjes, duke përmirësuar kështu efikasitetin e përpunimit. Për më tepër, është e nevojshme të sigurohet jeta e shërbimit të mjetit, të zëvendësoni mjetin e veshur në kohë dhe të shmangni uljen e shpejtësisë së përpunimit për shkak të veshjes së mjeteve. Për më tepër, rregullimi i arsyeshëm i procedurave të përpunimit është gjithashtu shumë i rëndësishëm. Centralizoni të njëjtin lloj përpunimi për të zvogëluar numrin e kohës së kapjes, për shembull, të gjitha operacionet e mullirit mund të kryhen së pari, dhe pastaj operacionet e shpimit. Në të njëjtën kohë, përdorimi i pajisjes automatike të ngarkimit dhe shkarkimit mund të zvogëlojë kohën e ngarkimit dhe shkarkimit manual, të arrijë një përpunim të pandërprerë të mjetit të makinerisë dhe të përmirësojë efikasitetin e përgjithshëm.
Në aspektin e sigurimit të saktësisë, mirëmbajtja e saktësisë së mjeteve të makinerive është çelësi.
Shtë e nevojshme të kontrolloni dhe kalibroni rregullisht mjetin e makinës, duke përfshirë saktësinë e pozicionimit të boshteve të koordinatave dhe saktësisë së përsëritur të pozicionimit. Për shembull, interferometri lazer përdoret për të kalibruar boshtin e mjetit të makinerisë për të siguruar saktësinë e lëvizjes së mjetit të makinerisë. Dhe stabiliteti i kapjes është gjithashtu shumë i rëndësishëm, zgjidhni ndeshjen e duhur për të siguruar që pjesët nuk do të zhvendosen gjatë përpunimit. Për shembull, kur përpunoni pjesët e boshtit, përdorimi i Chuck me tre nofulla dhe siguroni që forca e tij e shtrëngimit të jetë e përshtatshme mund të parandalojë në mënyrë efektive pjesët nga vrapimi radial gjatë përpunimit rrotullues. Përveç kësaj, saktësia e mjetit nuk mund të injorohet. Përdorni mjete me precizion të lartë dhe siguroni saktësinë e instalimit kur është instaluar mjeti, siç është kur instaloni stërvitjen, për të siguruar shkallën koaksiale të stërvitjes dhe gishtin e makinës. Për më tepër, kompensimi gjatë përpunimit është gjithashtu i nevojshëm. Sistemi i matjes monitoron madhësinë e përpunimit të pjesëve në kohë reale, dhe pastaj kompenson gabimin e përpunimit me funksionin e kompensimit të sistemit CNC për të siguruar saktësinë dimensionale të pjesëve.
Koha e Postimit: Dhjetor-27-2024