Kohët e fundit kemi bërë një sasi të vogël tëPjesë të personalizuara të përpunuara me CNCNë procesin e përpunimit në seri, si e sigurojmë saktësinë e të gjithë serisë së pjesëve? Në prodhimin masiv të pjesëve CNC, për të siguruar efikasitet dhe saktësi mund të fillojmë nga aspektet e mëposhtme.
Për efikasitet, e para është programimi i duhur.
Rruga e mjetit optimizohet gjatë programimit për të zvogëluar lëvizjen bosh dhe veprimet e panevojshme të prerjes, në mënyrë që mjeti të mund të përpunohet në mënyrën më të shpejtë dhe më të drejtpërdrejtë. Për shembull, kur frezohen sipërfaqet, strategjitë efikase të frezimit, siç është frezimi me dy drejtime, mund të zvogëlojnë kohën e lëvizjes së mjetit jashtë zonës së përpunimit. E dyta është zgjedhja e mjeteve. Sipas materialit të pjesës dhe kërkesave të përpunimit, zgjidhni materialin dhe llojin e mjetit të përshtatshëm. Për shembull, kur përpunohen pjesë të lidhjeve të aluminit, përdorimi i mjeteve të çelikut me shpejtësi të lartë mund të përmirësojë shpejtësinë e prerjes, duke përmirësuar kështu efikasitetin e përpunimit. Për më tepër, është e nevojshme të sigurohet jetëgjatësia e mjetit, të zëvendësohet mjeti i konsumuar në kohë dhe të shmanget ulja e shpejtësisë së përpunimit për shkak të konsumimit të mjetit. Përveç kësaj, rregullimi i arsyeshëm i procedurave të përpunimit është gjithashtu shumë i rëndësishëm. Centralizoni të njëjtin lloj përpunimi për të zvogëluar numrin e kohërave të shtrëngimit, për shembull, të gjitha operacionet e frezimit mund të kryhen së pari, dhe pastaj operacionet e shpimit. Në të njëjtën kohë, përdorimi i pajisjes automatike të ngarkimit dhe shkarkimit mund të zvogëlojë kohën e ngarkimit dhe shkarkimit manual, të arrijë përpunim të pandërprerë të mjetit dhe të përmirësojë efikasitetin e përgjithshëm.
Në aspektin e sigurimit të saktësisë, mirëmbajtja e saktësisë së makinerive është çelësi.
Është e nevojshme të kontrollohet dhe kalibrohet rregullisht makina, duke përfshirë saktësinë e pozicionimit të boshteve koordinative dhe saktësinë e pozicionimit të përsëritur. Për shembull, interferometri lazer përdoret për të kalibruar boshtin e makinës për të siguruar saktësinë e lëvizjes së makinës. Dhe stabiliteti i shtrëngimit është gjithashtu shumë i rëndësishëm, zgjidhni pajisjen e duhur për të siguruar që pjesët nuk do të zhvendosen gjatë përpunimit. Për shembull, kur përpunohen pjesët e boshtit, përdorimi i mandrinës me tre nofulla dhe sigurimi që forca e saj e shtrëngimit është e përshtatshme mund të parandalojë në mënyrë efektive devijimin radial të pjesëve gjatë përpunimit rrotullues. Përveç kësaj, saktësia e mjetit nuk mund të injorohet. Përdorni mjete me precizion të lartë dhe siguroni saktësinë e instalimit kur instalohet mjeti, si gjatë instalimit të shpueses, për të siguruar shkallën koaksiale të shpueses dhe boshtit të makinës. Përveç kësaj, kompensimi gjatë përpunimit është gjithashtu i nevojshëm. Sistemi i matjes monitoron madhësinë e përpunimit të pjesëve në kohë reale dhe më pas kompenson gabimin e përpunimit me funksionin e kompensimit të sistemit CNC për të siguruar saktësinë dimensionale të pjesëve.
Koha e postimit: 27 dhjetor 2024