Në fushën e përpunimit CNC, ekziston një larmi konfigurimesh makinerish, zgjidhjesh imagjinative të projektimit, zgjedhjesh të shpejtësive të prerjes, specifikimeve dimensionale dhe llojeve të materialeve që mund të përpunohen.
Janë zhvilluar një numër standardesh për të udhëhequr zbatimin e proceseve të përpunimit mekanik. Disa nga këto standarde janë rezultat i periudhave të gjata të provave dhe gabimeve dhe përvojës praktike, ndërsa të tjerat janë rezultat i eksperimenteve shkencore të planifikuara me kujdes. Përveç kësaj, disa standarde janë njohur zyrtarisht nga Organizata Ndërkombëtare për Standardizim (ISO) dhe gëzojnë autoritet ndërkombëtar. Të tjera, megjithëse jozyrtare, janë gjithashtu të njohura dhe të miratuara në industri, me standarde paksa të ndryshme.
1. Standardet e projektimit: Standardet e projektimit janë udhëzime jozyrtare të hartuara posaçërisht për të udhëhequr aspektin e projektimit të ndihmuar nga kompjuteri të procesit të projektimit të përpunimit CNC.
1-1: Trashësia e Murit të Tubit: Gjatë procesit të përpunimit, dridhja që rezulton mund të shkaktojë thyerje ose deformim të pjesëve me trashësi të pamjaftueshme të murit, një fenomen që është veçanërisht i rëndësishëm në rastin e ngurtësisë së ulët të materialit. Në përgjithësi, trashësia minimale standarde e murit është vendosur në 0.794 mm për muret metalike dhe 1.5 mm për muret plastike.
1-2: Thellësia e Vrimës/Zgavrës: Zgavrat e thella e bëjnë të vështirë frezimin efektiv, ose sepse pjesa e përparme e mjetit është shumë e gjatë ose sepse mjeti është i shtrembëruar. Në disa raste, mjeti mund të mos e arrijë as sipërfaqen që do të përpunohet. Për të siguruar përpunim efektiv, thellësia minimale e një zgavre duhet të jetë të paktën katër herë gjerësia e saj, d.m.th. nëse një zgavër është 10 mm e gjerë, thellësia e saj nuk duhet të kalojë 40 mm.
1-3: Vrimat: Rekomandohet të planifikohet projektimi i vrimave duke iu referuar madhësive standarde ekzistuese të shpimit. Sa i përket thellësisë së vrimës, në përgjithësi rekomandohet të ndiqet thellësia standarde prej 4 herë diametri për projektim. Megjithëse në disa raste thellësia maksimale e vrimës mund të shtrihet deri në 10 herë diametrin nominal.
1-4: Madhësia e Karakteristikës: Për strukturat e larta siç janë muret, një kriter kritik i projektimit është raporti midis lartësisë dhe trashësisë (L:L). Në mënyrë specifike, kjo do të thotë që nëse një karakteristikë është 15 mm e gjerë, lartësia e saj nuk duhet të kalojë 60 mm. Anasjelltas, për karakteristikë të vogël (p.sh., vrima), dimensionet mund të jenë aq të vogla sa 0.1 mm. Megjithatë, për arsye praktike të zbatimit, 2.5 mm rekomandohet si standardi minimal i projektimit për këto karakteristikë të vogël.
1.5 Madhësia e pjesës: Aktualisht, makinat normale të frezimit CNC përdoren gjerësisht dhe zakonisht janë të afta të përpunojnë pjesë pune me dimensione 400 mm x 250 mm x 150 mm. Nga ana tjetër, tornat CNC zakonisht janë të afta të përpunojnë pjesë me një diametër prej Φ500 mm dhe një gjatësi prej 1000 mm. Kur përballemi me pjesë të mëdha me dimensione 2000 mm x 800 mm x 1000 mm, është e nevojshme të përdoren makina CNC ultra të mëdha për përpunim.
1.6 Toleranca: Toleranca është një konsideratë kritike në procesin e projektimit. Edhe pse tolerancat e saktësisë prej ±0.025 mm janë teknikisht të arritshme, në praktikë, 0.125 mm zakonisht konsiderohet si diapazoni standard i tolerancës.
2. Standardet ISO
2-1: ISO 230: Kjo është një seri standardesh me 10 pjesë.
2-2: ISO 229:1973: Ky standard është hartuar posaçërisht për të specifikuar cilësimet e shpejtësisë dhe shkallët e furnizimit për makinat CNC.
2-3: ISO 369:2009: Në trupin e një makine CNC, zakonisht shënohen disa simbole dhe përshkrime specifike. Ky standard specifikon kuptimin specifik të këtyre simboleve dhe shpjegimet e tyre përkatëse.
Guan Sheng ka aftësi të forta prodhimi që mbulojnë një gamë të gjerë teknikash përpunimi: përpunim CNC, printim 3D, përpunim llamarine, derdhje me injeksion e kështu me radhë. Me besimin e klientëve tanë, ne jemi zgjedhur nga marka të shkëlqyera nga industri të ndryshme.
Nëse jeni ende të shqetësuar se si ta zgjidhni problemin tuaj me CNC, ju lutemi na kontaktoni:
Koha e postimit: 20 shkurt 2025